数控机床编程与操作..docVIP

石油物探职业教育学校 数控机床编程与操作 部门：机械部 1 目 录 第一章 数控车床编程入门 1-1 数控车床的基本术语和编程设定 1-2 程序格式与相关编程知识 1-3 通用数控代码在数控车床上的应用 1-4 数控车床常用切削刀具和车削用量的选择 1-5 常用数控车床系统简介 第四章 日本 FANUC典型车削数控系统编程与操作 4-1 指令详解 4-2 多重复合循环指令 4-4 典型综合零件的编程 第五章 日本 FANUC加工中心数控系统编程与操作 5-1 数控加工中心简介 5-2 指令详解 5-3 典型综合零件的编程 2 第一章 数控车床编程入门 时 课 间 第 一 章 1 节课，共 1 学时，第 1 学时 题 教 学 学习数控车床编程的一般知识，了解数控车床的分类 目 的 及相关设定 教 学 数控车床的编程概念及编程步骤 重 点 教 学 数控车床的编程概念及编程步骤 难 点 时 间 分 配 教 一、 数控车床编程的一般知识 20min 学 过 二、 数控车床的分类及相关设定 20min 程 教学 讲 授 方法 作业题 3 §1－1 数控车床的基本术语和编程设定 一、数控车床编程的一般知识 1．数控车床编程的概念 在数控车床上加工零件，首先需要根据零件图样分析零件的工 艺过程、工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和程序格式编制出 合适的数控加工程序的过程 —— 数控编程 其分类： 1）手工编程 (Manual Programming) 从零件图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序单、程序输 入至程序校验等各步骤均由人工完成，称为手工编程。 2）自动编程（ Automatic Programming） 自动编程是利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。 2．数控车床编程的步骤 数控编程的步骤一般如图所示： 图 1－ 1 数控车削工艺过程 4 二、数控车床的分类机相关设定 1．数控车床的分类 按使用功能分： 1）经济型数控车床 2）全功能型数控车床 3）车削中心 2．数控车床的坐标轴确定 轴：是由传递切削力的主轴所决定，与主轴旋转中心重合，平行与机床导轨； 轴： X 坐标的方向是在工件的径向上，且平行于横导轨。 注意：机床某一部件运动的正方向， 是增大工件和刀具之间的距 离的方向。 3、机床坐标系和编程坐标系 1）机床原点 —— 生产厂家在制造机床时设置的固定坐标系原点， 也称机床零点。 机床坐标系 —— 以机床原点为坐标系原点的坐标系。 2）编程原点 —— 编程人员根据加工零件图样选定的编制程序的坐标原点，也称编程零点或程序零点 。 编程坐标系 ——以编程原点为坐标系原点的坐标系。 编程原点的选择原则： 1）便于计算，能简化程序的编制； 2）找正容易，便于检查； 5 3）尽可能选在零件的设计基准上，以使加工引起的误差最小。 ——— 数控车床的编程原点一般选定为工件右端面与主轴轴 线的交点，通过对刀确定。 6 时 课 间 第一章2节课，共 1 学时，第 1 学时 题 教 学 学习数控加工程序的格式，了解编程的其他知识和设 目 的 定 教 学 数控加工程序的格式 重 点 教 学 数控加工程序的格式 难 点 时 间 分 配 教 一、加工程序的格式 20min 学 二、子程序及其调用 5min 过 三、刀位点及手动对刀 5min 程 四、刀具位置补偿 5min 五、关于数控编程的其他说明 10min 教学 讲 授 方法 作业题 7 §1－2 程序格式与相关编程知识 一、加工程序的格式 每种数控系统， 根据系统本身的特点及编程的需要， 都有一定的 程序格式。对于不同的机床，其程序格式也不尽相同。因此，编程人 员必须严格按照机床说明书的规定格式进行编程。 1．程序结构 一个完整的程序由程序号、程序的内容和程序结束三部分组 成。例如： O0001 程序号 N10 G92 X40 Y30； N20 G90 G00 X28 T01 S800 M03； N30 G01 X-8 Y8 F200； 程序内容 N40 X0 Y0 ； N50 X28 Y30； N60 G00 X40； N70 M02； 程序结束 （1）完整的程序一般是以程序号为开始标记，由程序结束指令标 志程序的结束。 如 FUNUC 数控系统中，一般采用英文字母 O 及其后 4 位十进 制数表示（“O××××”）。有些系统采用符号“ %”或“ P”及其后 位十进制数表示程序号。 程序结束是以程序结束指令 M02、M30 或 M99（子程序结束）， 8 作为程序结束的符号，用来结束零件加工。 （2）零件的加工程序是由若干行程序组成，每行程序由一个字母 和几位数字组成的若干个程序字组成。其中，程序字中的字母称为地 址字，数字