铁碳合金相图.pptxVIP

(1) 合金;(2)组元 ;（4）相;（5）组织;复 习;相图表示了在缓冷条件下不同成分合金的组织随温度变化的规律，是制订熔炼、铸造、热加工及热处理工艺的重要依据。 根据组元数, 分为二元相图、三元相图和多元相图。;第三章 铁碳合金相图;铁碳合金——碳钢和铸铁，是工业中应用最广的合金。 含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢 含碳量为2.11%~ 6.69%的称铸铁。;铁和碳可形成一系列稳定化合物： Fe3C、 Fe2C、 FeC，它们都可以作为纯组元看待。 含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已无实用价值。 实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。;铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本工具，是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础，是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺的依据。;组 元： 纯铁、渗碳体 基 本 相： 高温铁素体（δ）、 铁素体（F）、 奥氏体（A） 基本组织： 珠光体（P）、 莱氏体（Ld/Ld’）;纯铁;;§3.1 铁碳合金中的组元和基本相;通常将渗碳体进行如下分类： 一次渗碳体Fe3CⅠ（由液体中直接结晶生成，呈块状分布）； 二次渗碳体Fe3CⅡ（由奥氏体中析出，成网状分布）； 三次渗碳体Fe3CⅢ（由铁素体中析出，成断续片状分布）。;铁素体（F或? ）：碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体;奥氏体（ A或γ）：碳溶解在γ-Fe中形成的间隙固溶体。;珠光体（P）：铁素体和渗碳体组成的机械混合物;莱氏体（Ld/Ld’）：渗碳体基体上分布着奥氏体（或珠光体）;图4-3　铁素体的显微组织;图4-4　奥氏体的显微组织;第二节 Fe—Fe3C相图; 相图中的特征点;;返回;包晶反应：L+δ＝γ;主要特性线;;相 区;3. Fe-Fe3C相图的相区;3.2 Fe-Fe3C相图;亚共析钢用途实例;共析钢的应用举例;过共析钢应用举例;第三节　典型铁碳合金的结晶过程及其组织;;共析钢的平衡结晶过程;1.共析钢的结晶过程分析;1.共析钢的结晶过程分析;注意事项; 杠杆定律计算二元相图中 平衡状态下 两平衡相的相对质量分数。杠杆的支点是两相合金的成分点，端点分别是两个相的成分点。;亚共析钢的平衡结晶过程;2.亚共析钢的结晶过程分析;含0.45%C钢的组织;注意事项;计算727 ℃下, 组织组成物的质量分数;过共析钢的平衡结晶过程;3.过共析钢的结晶过程分析;3.过共析钢的结晶过程分析;注意事项;共晶白口铁的平衡结晶过程;4.共晶白口铸铁的结晶过程分析;注意事项;亚共晶白口铁的平衡结晶过程;5.亚共晶白口铸铁的结晶过程分析;5.亚共晶白口铸铁的结晶过程分析;过共晶白口铁的平衡结晶过程;6.过共晶白口铸铁的结晶过程分析;图3-42　过共晶白口铸铁的显微组织;碳含量对铁碳合金室温组织的影响;简化后的Fe- Fe3C相图;第四节 铁碳合金相图在生产中的应用 一、碳的含量对平衡组织的影响 根据杠杆定律的计算结果，可求出含碳量与缓冷后的相及组织组成物之间的定量关系： ;二、铁碳合金分类及平衡组织;　　硬度主要决定于组织中组成相或组织组成物的硬度和质量分数, 随碳含量的增加, 由于硬度高的Fe3C增多, 硬度低的F减少,合金的硬度呈直线关系增大, 由全部为F的硬度约80 HB增大到全部为Fe3C时的约800 HB。 ;强　　　度;塑　　　性;三、含碳量与工艺性能间的关系;2.可锻性和焊接性;3.可加工性;第三章 铁碳合金相图;莱氏体（Ld/Ld’）：渗碳体基体上分布着奥氏体（或珠光体）;图4-3　铁素体的显微组织;;;亚共析钢的平衡结晶过程;共晶白口铁的平衡结晶过程;碳含量对铁碳合金室温组织的影响