生料库滑模施工方案模板.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 侯马市汇丰建材有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生产线工程 生料库滑模施工方案 编制 : 审核 : 审批 : 编号 : 日期 : 河北四建一分公司侯马汇丰项目部 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、 编制依据 1、 建设单位提供的施工图纸及有关技术文件。 2、 《滑动模板工程技术规范》 GB50113- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204- ) 。 3、 同类工程的施工经验。 二、 工程概况 侯马市汇丰建材有限公司 2500T/D 熟料水泥生产线工程建设地点位于侯 马市大南庄村 , 工业群体建筑 , 本工程生料均化库、 熟料储存库、 原料调配库、 水泥调配库、 水泥储存库为筒仓结构 , 采用滑模施工工艺 , 以下重点讲述生料 库滑模施工工艺 , 原料调配库为同一作业队伍进行滑模施工 , 施工工艺同。 生料均化库 , 筒仓结构 , 采用滑模工艺施工 , 具体结构特点如下 : 主体筒仓高度 50.0m,其外库直径为 15.7m, +14.782m 以下筒仓库壁厚 600mm, +14.782m 以上库壁厚度为 350mm。 三、 滑模施工工艺流程 根据本单位工程的筒仓形式 , 施工工艺依次是 : 1、 基础施工完验收→ 2、组装模板和验收→ 3、 滑模施工→ 4、 库顶环梁部位施工完后拆除滑模设备。 本工程筒仓采用滑模 ,滑模至 +14.782m 处改模变径一次 , 直至滑模到顶 ; 此次滑模计划设滑模提升架 40 个( 附计算书 ) , 支承杆布设间距 1.25m, 模板采 用 钢模板 , 采用 GYD-60 型液压顶。 四、 施工方法 根据工程的特点 , 滑升面由基础环梁顶面开始起滑 , 提升架采用”门”字形 , 全部采用” GYD-60 型”千斤顶 , Φ 48*3.5 钢管作支撑杆 , 主( Φ16) 、 支 ( Φ 8) 高压油路系统 , GKT-56 型液压控制柜。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 滑模过程中物料垂直运输采用塔吊 (生料库设 TC5015 塔吊一部 );水平运输 手推车。根据施工期间天气情况 , 滑模提升速度定为每天 2-3m 左右 , 每步提升 高度为 30cm, 提升一步的时间约为 2-3 小时。 滑模施工步骤 : 安装提升架→安装内外围圈→绑扎竖向钢筋和提升架横 梁下水平钢筋→安装模板→安装操作平台及内外吊架→安装中心拉杆→安装 液压提升系统→检查、 试验插入支撑杆→内外吊架铺脚手板及搭设安全网 ( 滑升 2m 后 ) 。 1) 滑升设备组装 滑升平台组装前 ,应在滑升起始面上找准中心 ,划出提升架内腿的半径位 ,用经纬仪根据划分的角度 ,找准提升架的正确位置并用墨线弹出 , 将提升架吊装就位应注意提升架相互之间应等高。 按预锥度理论给定围圈坡度 , 外侧坡度控制值为 0-2mm, 内侧坡度控制 值为 2-4mm。两提升架之间的围圈不得出现两个以上的拼接接头。 为方便试滑 , 首根支撑杆插入千斤顶后不能插到底 , 应距离支撑面 50cm 左右。由于支撑杆滑过千斤顶下卡头后需焊接 , 工作量大 , 因此 , 支撑杆第一段 可为 2m、 2.5m、 3m、 3.5m 四种规格 , 使用接头错开 , 降低了接支撑杆工作 的密集度 , 不影响滑模速度 , 支撑杆材质选用 Φ48*35 国家标准钢管。 滑升至 2m 高时 , 将吊脚手架安装好。 外吊脚手架安装在外下挑梁上 , 内 吊脚手架安装在内下挑梁上。在吊脚手架的上端和下端都应设置防坠设施 , 如 扣件、 销轴。等吊脚手架装好后 , 将安全网全部满兜 , 绑牢。 滑模过程施工 滑模速度不易过快 ,一般要控制在 2-3 米之间 ,依据混凝土强度增长值合 理掌握提升速度 , 始滑时由于需浇满 1.2m 高模板 , 混凝土量较大 , 宜分层浇捣 , 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 每次浇捣 400mm 高 , 设专人指挥 , 浇好一圈后再循环混凝土。当下层达到 1-3kg/cm2 强度后即提升 1-2 个行程。循环浇捣混凝土至模板顶部时进入正常 的滑升阶段。 正常滑升阶段混凝土浇筑高度每次为 30cm, 每次滑升间隔时间为 2-3 小 时。每班水平管校核一次千斤顶标高 ; 并严格控制混凝土浇捣的方向 , 相邻两 步的浇筑方向应相反 , 尽量让混凝土产生的应力抵消。 ①滑升条件的检查 在滑升之前 , 必须检查如下滑升条件是否符合要求 : a、 所有工作的千斤顶都处于正常工作状态 , 如有故障的千斤顶、 某些元件都应更换修复。 b、 每层 ( 300mm)