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- 2021-03-29 发布于天津
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沙钢开坯修磨线
建、安装总承包工程
蒸汽管道施工方案
中国三安建设有限公司
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编制依据
1.沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同;2.沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸3.4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010;《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-985.
1.
沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同;
2.
沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸
3.
4.
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010;
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
5.
《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》 GB985
6.
7.
蒸汽管道施工安全技术规范;
施工图纸及设计文件。
工程概况
本工程承包范围
从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设? 219X 7蒸汽管道沿 主厂房D轴线至52轴至开坯线加热炉;
工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度 试验、气密性试验等工作;
安装方案
3. 1
3. 1蒸汽管道安装工艺流程
3. 2蒸汽管道敷设
3. 2.1、 蒸汽管道坐标确定
根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高 ,特
别要检查原预留管道接口的标高。
3. 2.2、 蒸汽管道敷设
A.蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施;人行地区,不应低于 2.5m;通行车辆地区,不应低于4.5m,安装高度以保温层外表面计
B.C.D.E.3. 3算。 支架的安装要检查其稳固性,平面位置,标高和坡度等要符合设计 要求。
B.
C.
D.
E.
3. 3
算。 支架的安装要检查其稳固性,平面位置,标高和坡度等要符合设计 要求。
在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。 管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或 少受弯曲 , 吊上去的管段 ,要用绳索捆绑牢靠 ,避免发生管子从支架 上滚落。
蒸汽管道上 , 支管应从干管的上方或侧方接出,以免凝结水流入支 管。管道的对接焊缝或法兰接头离开支架 200mm。
阀门、补偿器安装
3.1 、 阀门安装 蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格 , 成排安 装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过 5mm水平管段上
的阀门,手轮应向上安装。
3. 3.2 、 补偿器安装 本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行 补偿 , 安装时补偿器一侧应设置固定支架 , 固定支架必须安装牢固 , 保证管子不能移动。 两个固定支架中间应设置导向支架 ,以保证使 管子沿着规定的方向作自由伸缩。 支架上应安装托架 , 以保证支架 中心与托架中心一致,防止管道热胀后偏移。
3. 4 蒸汽管道的焊接及检查
3. 4.1 、 管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定,当 设计文件无规定时,可依据《工业金属管道工程施工及验收规 范》(GB 50235-2010)附录第条的规定确定。
3. 4.2、 接头的坡口形式以V型为主(个别情况视现场具体情况定), 间隙1?2毫米,夹角600?700为宜,并符合GB985《气焊、 手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。
3. 4.3 、 坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法 ;机械的方法 是用手动坡口器、电动坡口机对管道口加工出坡口 , 最后用角向磨光机或锉刀休整坡口 ; 氧乙炔火焰切割出坡口后 , 用角向 磨光机除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面 层,并将凹凸不平处打磨平整。
3. 4.4 、 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不超过 管道壁厚的 10%,且不大于 2mm。
3. 4.5 、 焊条、焊丝应存放于干燥通风良好的地方。焊条(焊剂) 使用前按说明书要求进行烘焙。施焊前要采取防风、防雨、防 潮等措施。
3. 4.6 、 不得在被焊件上引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。
3. 4.7 、 施焊中应特别注意收弧质量 , 收弧时应将熔池填满 , 多层焊 道应将接头错开。
3. 4.8 、 随时对焊接前,焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量 进行检查, 严格按规范要求的检查项目和程序进行。
3. 4.9 、 焊缝外观检查及焊缝无损检测:根据图纸设计说明和《工 业金属管道工程施工及验收规范》( GB50235- 2010)及《现 场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》( GB50236-97) 中n级焊缝的要求,本工程焊口检测数量为5%,检测方法为射 线照相。
3. 5 蒸汽管道的试压
b)c)d)a)e)3. 5.1 压力试验前应具备下列条件 实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已经按设
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