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晋钢集团Φ 1220mm高炉煤气管道更换方案
一、 工程概况
需更换的煤气管道直径为 1.2 米 , 管道长度为 503 米, 壁厚
8mm。是贯穿新厂区与老城区的煤气管道 , 管道旁密布一些管道及电缆 , 管道支架高度为 米 , 且管道下方为绿化带 , 其中一段煤气管道 ( 约 180 米) 位于排污河边 , 排污河跨度比较大 , 周围无法停靠吊车 , 另外一段横跨新建的晋钢公园 , 公园已经绿化 , 种植植被 , 管线比较长 , 作业环境比较复杂等不利因素。二、 施工准备工作
1、 做好工机具 ( 焊机、 葫芦 ) 准备工作 , 提前检查设备是否完
;
2、 提前拼装、 焊接管道 , 除锈刷漆 , 摆放至现场备用 ;
3、施工前测量好管道长度 , 每段管道固定接口位置配置好 , 且接
口位置便于对接 , 焊接 ;
4、 提前确认煤气管道附近各介质管道 , 确认现场情况
5、 测量现场吊装距离 , 根据被吊物重量确定选用吊车类型 ;
6、根据现场情况 , 提前做好临时支架及门字架等 , 做好煤气管道
旁各种介质管道的支撑工作 , 以免耽误
7、 管道附近备有灭火器等消防设施 , 防止管道拆除时管道内残油或者其它因素导致失火 , 必要时停止动火作业 , 做好地面、管道内可燃物的清理 , 确保动火作业万无一失。
三、 施工步骤
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1、 停机、 插盲板、 吹扫、 检验。
停机 : 与公司各部门联络申请停机 , 确认能够停机后方可停
止运行。
插盲板 : 管道更换分两次进行 , 根据现场情况确认增加盲板
位置。
吹扫 : 通入蒸汽对煤气管道进行吹扫 , 并打开放散阀和仪表阀门进行放散。
检验 : 由公司安全部门和厂安全主管检验 , 经确认清扫合格并开具一类《动火证》后施工单位进行动火作业。在此之前 , 严禁一切动火作业。
、 管道拆除和更换
( 1) 由于煤气管道大部分都在道路旁 , 因此可用吊车进行
拆除和更换 , 吹扫经检验合格后 , 开始作业。管道更换采用分段拆除、 分段安装的方法分段点位于管道支架前后。 先根据现
场情况对煤气管道旁的各种介质管道进行临时固定 , 确认牢靠
后, 再对煤气管道进行分段拆除和更换
⑵测量好构件对口尺寸 , 定好管廊就位点 , 以免接口位于
管托处 , 无法对口。焊好临时支架 , 做好准备工作 , 为吊装作
业提供保障。
⑶采用 Q25t 汽吊 , φ22钢丝绳和 3t 卡环 , 安全保险系数
达到 120%以上。由专业起重工指挥进行 , 不得强力碰撞破坏原
有管线设施。吊装就位的管道应固定好 , 以防滑落 , 并及时对
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口焊接。
⑷吊装前 , 认真核算构件重量 , 严禁超负荷吊装 , 而且起吊前进行预吊试验。
⑸ 煤气管道安装时 , 严禁破坏现场结构设施 , 必要时 , 要经过业主同时后方可进行。
针对水沟旁的管道更换 , 决定采用在原有的支架基础上安装门字架的方式来进行拆除和安装 , 安装好门字架后 , 利用倒链将煤气管道悬空并向外进行挪移 , 在外部进行分段切割 , 然
后再利用吊车及板车将原煤气管道运输到指定位置。 ( 门字架具体见附件 ) 安装管道时 , 在支架下面拼装好后由一端进入并进行悬空挪移 , 最后进行管口对接。
3、 管口焊接
因现场管口焊接量较大 , 而且每道焊口必须保证一次性经过 , 因此每道焊口在焊接时必须保证焊接质量。
4 、 管道内清扫
焊接结束后 , 安排专人进入管道内清扫焊渣及切割
渣, 防止管道内杂物带入风机 , 损伤叶轮 , 影响风机使用。
5、 打压试验
管道安装完后 , 进行强度试验 , 强度试验压力为设计压力的 1.5 倍 , 达到试验压力后 , 稳压 1h, 然后仔细进行检查。
四、 劳动力安排
本次施工时间短 , 难度大 , 投入各工种劳动力较多 :
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施工管理人员 : 2 人
起 重 工 : 2
人
焊
工: 15
人
钳
工: 4
人
辅
工: 6
人
五、 工机具保证措施 :
25T 吊车 : 1 台
16T 吊车 : 1 台 , 挂车 1 辆
手拉葫芦 : 5 吨 4 台
1 吨 3 台
气割工具 : 5 套
交流焊机 : 8 台
配 电 柜 : 2
个(
可同时接
4 台焊机
)
钢 丝 绳 : 7
分 8 米一副
5
5
分 6 米一副
分短头若干
六、
吊装安全措施
:
1、 吊车及操作人员进厂前必须进行特种车辆及特种设备
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