标准厂房模板支撑方案.docx

第一章 编制依据 ? 《建筑结构荷载规》GB50009-2001； ? 《混凝土结构设计规》GB50010-2002； ? 《建筑施工计算手册》； ? 《建筑施工手册》第四版； ? 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2001； ? 《钢结构设计规》GB50017-2003； ? 《木结构设计规程》GB50005--2003； ? 《混凝土结构工程施工质量验收规》50204-2002； ? 建筑施工模板安全技术规（JGJ162-2008） ? 钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程（DG/PJ08-D16-2004） ? 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001； ? 《建筑施工计算手册》2004版等。 ? 上海马陆资产经营新建厂房工程施工图纸。 ? 上海博蓝建设发展的部技术标准、工作标准、管理标准。 第二章 工程概况 工程名称：上海马陆资产经营新建厂房工程 （m） （m2） 1 车间一 四层 最大 4.5 961 3803 2 车间二 二层 最大 5.4 1172 2421 3 车间三 二层 最大 5.2 1943 3950 4 车间四 四层（局部六层） 最大 5.4 1943 8678 5 配电房 单层 4.9 105 105 6 水泵房 单层 5 86 86 工程地点：嘉定区马东工业区丰登路、尚学路建设单位：上海马陆资产经营 设计单位：上海天功建筑设计 监理单位：上海嘉蓝建设工程监理施工单位：上海博蓝建设发展 第三章 施工准备 一、技术准备 1、熟悉图纸，确定梁、板、柱配置尺寸； 2、选择模板施工方法及选择模板使用材料； 3、进行施工工艺和施工技术操作交底。 二、材料准备 18 厚胶合板、50×100 方木、φ48×3.5mm 钢管、扣件、φ20 螺杆、铁钉 、铁丝、脱模油、宽胶带纸、弦线、钢丝网、预埋件、钢丝绳。 三、机具准备 1、垂直运输：塔吊、物料提升机。 2、水平运输：手推翻斗车（拆模用）。 3、操作工具：木工平刨机、压刨机、圆盘机。 第四章 模板配备 一、计算选型 1.柱：截面 600×750，计算高度 5.4m； 2.梁：截面 400×750mm 等；计算高度 5.4m； 3.板：厚120mm，最大平面尺寸3600×7500mm；计算标高5.4mm； 4.梁、墙、柱、楼板模板其它尺寸参照上述模板选型，去套用的截面、厚度、跨度、高度应比上述相应的截面、厚度、跨度、高度小。 二、构造要求 ㈠梁、板模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守《扣件架规》的相关要求外， 还要考虑以下容： 1、模板支架的构造要求 ①梁板模板高支撑架根据设计荷载采用双立杆； ②立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； ③梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、另一个方向不变。 2、立杆步距的设计 ①当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； ②当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； ③支撑架步距以 1500×1500。3、整体性构造层的设计 ①单水平加强层可以每 4--6 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3； ②双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔 10--15m 设置，四周和中部每 10--15m 设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； ③在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层），必须设水平加强层。 4、剪刀撑的设计 ①沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； ②中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 10--15m 设置。5、顶部支撑点的设计 ①最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm； ②顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于 200mm； ③支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载 N≤12kN 时，可用双扣件；大于 12kN 时应用顶托方式。 6、支撑架搭设的要求 ①严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均错开在不同的框格层中设置； ②确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规》的要求； ③确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； ④地基支座的设计要满足承载力的要求。7、施工使用的要求 ①精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； ②严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； ③浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。