深层水平位移自动监测测斜管电学性能连接稳定性测试方法、实施步骤.docxVIP

电学性能连接稳定性测试方法 试验原理及目的 为验证深层水平位移自动监测测斜管连接后的稳定性，联后利用附录A中的可伸缩滑移测试台对任意一根测斜管进行形变加压，以验证能否能准确测量。 试验设备 串联负载测试系统，如图A.1所示。 可伸缩滑移测试台总体结构示意图 可伸缩底架的局部结构示意图 升降组件的结构示意图 变形试验台结构示意图 变形试验台俯视图 1—可伸缩框架台； 10—可伸缩底架，101—测斜管滑轨，102—滑块，103—伸缩杆，11—上立式架，111—滑动轮，12—可滑移平台； 2—升降滑移机激光位移传感器； 20—滑移台，201—凸起，21—升降组件，211—升降端，22—升降台，221—圆台部，222—U型框架部； 3—变形试验台； 30—卧式平台，31—水平施压组件，33—激光位移监测组件。 图A.1 可伸缩滑移测试台示意图 试验步骤 a) 将深层水平位移自动监测测斜管安装在可伸缩滑移测试台中，将电路依次串联； b) 将可伸缩滑移测试台移动至待测斜管一处，使测斜管一其中一个测量方向平行于所述测试台表面；激光位移监测组件设置在正对所述测斜管一的中点处，并在测斜管一的另一侧设置水平施压组件； c) 所述水平施压组件对所述测斜管一进行施压，在施压过程开始时，记录t时刻测斜管一位于横坐标xi处输出弯曲应变，并记录此时测斜管一中点所述激光位移监测组件实时监测的位移数据，其中，i=1, 2,…, K, K为测斜管弯曲应变测点的总数； d) 随机选择3根深层水平位移自动监测测斜管进行测试；将可伸缩滑移测试台移动至测斜管一处，使测斜管一其中一个测量方向平行于所述测试台表面；激光位移监测组件设置在正对所述测斜管一的中点处，并在测斜管一的另一侧设置水平施压组件； e) 计算第i个测点处的单位弯曲刚度承受的加载力大小，计算公式如下： 其中，L为测斜管长度；F/EI为单位弯曲刚度承受的加载力，D为测斜管中相对设置的两测量弯曲应变传感器间的间距； f) 计算不同测点测得的单位弯曲刚度承受的加载力的平均值，计算公式如下： g) 计算测斜管一的中点挠度值，计算公式如下： h) 计算测斜管一在上述测量方向的位移测量精度，计算公式如下： 其中：为位移测量精度；并判断测斜管一在上述测量方向的位移测量精度是否满足要求，若则符合要求，则记录该数据；其中，和分别为单根测斜管单方向位移测量精度相对误差的上限和下限； i) 重复步骤c)至g)，取不同的t时刻值，进行测量，并记录在满足要求下激光位移监测组件测量到的位移的最大值，并以此作为测斜管一在上述测量方向位移测量量程； j) 转动测斜管一使得测斜管一另外一个测量方向平行于测试台表面，重复步骤b)～h)，从而记录测斜管一另外一个测量方向的位移测量量程。 k) 移动所述可伸缩滑移测试台至其他测斜管处，重复b)～i)，记录其他测斜管不同测量方向的位移测量量程。  电学性能连接稳定性测试方法实施步骤 实施步骤 a) 将50根深层水平位移自动监测测斜管顺序标号，并安装在可伸缩滑移测试台中，将电路依次串联； b) 随机选择3根深层水平位移自动监测测斜管进行测试； c) 移动所述可伸缩滑移测试台依次至待测测斜管处，重复b)～j)，记录各测斜管不同测量方向的位移测量量程； d) 按照7.5.1~7.5.6的方法，依次测量待测试深层水平位移自动监测测斜管的可测量的水平位移量程、分辨力、零位偏差、最大允许误差、重复性和连续工作时间符合6.4.1~6.4.6的规定。