轻型保温装饰板试验方法.docxVIP

附 录 A试验方法TC Appendix ATest Method \l 1 A.1锚固件组合单元承载力试验方法 A.1.1锚固件组合单元承载力试件宽度为300mm，厚度为实际厚度，跨距L见图A.1.1，按厂家提供的使用说明将锚固件与轻型保温装饰板进行安装和养护（机械连接固定无需养护）。 图A.1.1 锚固件组合单元承载力试验示意图 F—加载负荷；L1—最小距离为H； L2—（8～10）H；1—保温层；2—装饰面板 A.1.2将试样浸入23±2℃的蒸馏水中，浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去并安装在试验平台上，按图A.10.1中所示的加载方向对试样连续平稳的施加荷载，加载速率应保证从试样受力到破坏的时间不少于1min。 A.1.3试验结果取5个测试数据的算术平均值，精确到0.01kN。 A.2抗风荷载性能试验方法 A.2.1试样制备： 试样应由基层墙体和被测外保温系统组成，试样数量为1个，试样尺寸应不小于2.0m×2.5m 。 基层墙体可为混凝土墙或砖墙。在基层墙体上每平方米应预留一个直径15mm的孔洞，并应位于保温板接缝处。 试验设备是一个负压箱。负压箱应有足够的深度，以保证在外保温系统可能的变形范围内能使施加在系统上的压力保持恒定。试样安装在负压箱开口中并沿基层墙体周边进行固定和密封，当系统的固定方式只采用机械固定的方式时，处于负压箱边缘的保温板应使额外的固定装置进行固定，防止试验中试样提前损坏。 A.2.2 试验从1kPa风压开始，每级试验包含1415个负风压脉冲，试验以1kPa的级差由低向高逐级进行，直至试样破坏，加压步骤及压力脉冲见图A.2.2。如果压力加载到试验设备能提供的最大压力时试样仍未破坏，则停止试验，记录试验过程中加载的最大压力值，并在试验报告中注明试验为破坏。有下列现象之一时，可视为试样破坏: 轻型保温装饰板断裂或从基层墙体上脱落； 轻型保温装饰板各构造层中或各构造层之间出现分层； 轻型保温装饰板与固定件脱开； 固定件从基层墙体上拔出。 图A.2.2加压步骤及压力脉冲图形 Q—荷载； Q1—1kPa；Q2—2kPa； f—脉冲；t—时间；t1—最小2s； t2—0.7～1s；t3—最小4s；t4—最小3s A.2.3系统抗风压值Rd应按下式确定： Rd= 式中，Rd——系统抗风压值（kPa）； Q1——试样破坏前一级的试验风荷载值（kPa）； K——安全系数；K取值应不小于1.5； Ca——几何因数，Ca=1； Cs——统计修正因数，按表A.2.3选取。 表A.2.3一体板以粘结为主要固定Cs值 粘接面积B（%） Cs 50≤B≤100 1 40≤B＜50 0.9 A.3耐酸性 A.3.1试液配置及试样准备： 1 酸性试液的配置：在500mL水中边搅拌边加入6mL H2S04 (质量分数为96%～98%)、3mL HN03 (质量分数为65%～68%)、1mL HC1(质量分数为36%～38%)，配成混合酸溶液待用，在适量水中加入混合酸溶液配成pH值为3.0的酸性试液。 2 试板在试验前用石蜡和松香混合物(质量比为1:1)将四周边缘和背面封闭，封边宽度为2mm～4mm。 A.3.2按GB/T 9274-1988中甲法（浸泡法）程序A的规定进行。试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h。 A.3.3观察试板表面有无起泡、开裂、剥落、粉化和变色等涂膜病态现象，三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、粉化和变色程度为轻微变色以上等级，则判定为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766进行描述。 A.4耐碱性 A.4.1按 GB/T 9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3 h。 A.4.2观察试板表面有无起泡、开裂、剥落、粉化和变色等涂膜病态现象，三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、粉化和变色程度为轻微变色以下等级，则判定为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766进行描述。 A.5耐水性 A.5.1按GB/T 1733- 1993中甲法：浸水试验法的规定进行。试板浸于GB/T 6682规定的三级水中。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3 h 。 A.5.2观察试板表面有无起泡、开裂、剥落、粉化和变色等涂膜病态现象，三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、粉化和变色程度为轻微变色以下等级，则判定为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766进行描述。 A.6耐盐雾 A.6.1按 GB/T 1771的规定进行。试验结束后，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h。 A.6.2观察试板表面有无