不锈钢爆炸复合板压力容器焊接工艺研究.docVIP

不锈钢爆炸复合板压力容器焊接工艺研究 摘要：结合不锈钢爆炸复合板压力容器制造过程，对复合钢板的下 料、焊接工艺方法进行研究，总结制造过程可以避免覆层剥离的常用的下 料、焊接方法。经过制造实际检验，本文焊接工艺合理，焊接质量满足设 计要求，可用于该类型压力容器制造时参考。 关键词：不锈钢复合钢板；压力容器；覆层剥离 中图分类号：TH49文献标识码：A文章编号： 刖B 不锈钢爆炸复合钢板是以低碳钢或低合金钢为基层，不锈钢为复层， 通过爆炸焊的工艺方法制造而成的，具有满足结构强度和刚度的要求同时 又具有耐腐蚀性能、耐磨性能的钢板［1］。随着石油化工行业的发展，具 有价格低廉耐蚀性的不锈钢复合钢板制压力容器应用越来越广泛。 复合钢板是异种钢经过爆炸复合而成，覆层和基层金属材料力学性 能、热物理性能存在差异，尤其是热膨胀系数相差很大，因此在压力容器 制造过程中常用的气割、碳弧气刨、焊接等热加工方法存在加工困难，甚 至引起覆层剥离的问题［2］。因此，有必要对不锈钢复合钢板制造常用工 艺方法进行总结，以提高容器制造质量。 复合钢板的下料工艺 奥氏体不锈钢燃点高于熔点，因此不能采用常规的火焰切割法进行下 料。可以采用机械加工或等离子切割等方法下料，对于质量要求高的产品, 建议采用机械加工的方法进行下料。考虑产品制造进度及加工成本，可以 采用热加工切割方法下料。无论采用何种下料方法，为去除火焰切割