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设备的安全管理 制订安全操作规程，实行操作证制度和使用、保养责任制。 使用前察看设备完好证和安全防护设施是否齐全，并对设备的严密度、清洁状况、润滑情况等进行严格检查。 禁止超负荷、超性能、超范围使用设备。 创造良好的采光、照明、通风、保(降)温、降尘、降湿、减震、防腐等设备使用环境。 对设备使用过程出现的任何微小异常情况都要查明原因，正确处置，并详细做好交接班记录。 建立设备安全档案。 特种设备的安全管理 对锅炉、压力容器和管道、电梯、起重机械等特种设备要按照国务院颁发的《特种设备安全监察条例》 进行管理。主要内容包括： 设置管理机构，明确安全管理负责人； 配备和培训特种设备安全管理人员，考核发证，持证上岗； 制定安全生产责任制、安全操作规程及紧急救援预案； 到政府相关部门登记备案，取得行政许可权证； 定期检验(年审)、换证； 做好日常使用、维护保养、检查整改、故障事故和交接班记录。 严格执行报废更新制度，不得超期服役。 回转设备的管理 运转压力是否正常? 振动是否正常？ 有没有异常噪音? 有没有泄漏之处? 润滑油供给状态是否正常？ 轴承有没有异响、发热? 底部螺丝的固定状态如何? 连轴器有没有异常噪音? 设备周边的清扫 定期补充润滑油 温度、电流的记录 运转状态 设备状态 定期管理 换热设备的管理 运转状态 设备状态 定期管理 出入口温度和压差是否正常? 控制阀的动作状态是否正常? 管线的流量是否正常? 压力是否正常? 有没有泄漏? 疏水阀的工作状态? 温度计、压力计是否正常? 保温防腐材料是否剥落? 料液、蒸汽、水等的泄漏? 检查热交换器内部是否堵塞 定期拆卸清洁 校验进出口压力及温度仪表 管道阀门的管理 设备状态 目视管理 有没有泄漏或堵塞处? 保温防腐材层的状态是否正常? 温度计、压力计是否正常? 排料口是否正常? 管道固定状态是否正常? 标示管道内的流体种类、流向和管道材质 标示阀门的开/关状态 标示温度计、流量计等的安全界限 除锈，保温，涂色 药品生产设备管理 药品生产设备管理药品生产设备管理 主要内容 设备管理概述(p3~p11) 设备管理组织系统及管理规程(p12~p18) 设备的选购、安装、调试、验证和使用(p19~p23) 设备及管道的状态标识(p24~31) 设备的磨损及故障(p27~p33) 设备的检查、维护及保养(p34~p38) 设备的修理、改造及更新(p39~p43) 设备的安全管理(p44~p49) 设备的分类管理(p50~p65) 设备的5S管理(p58~67) 设备仪器仪表计量管理及设备闲置或报废( 68-71 ) 设备及设备管理的定义 设备管理：依据企业生产经营目标，通过一系列技术、经济和组织措施，对寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。 设备管理水平对生产的影响 1、直接影响企业生产的均衡性和连续性。 2、直接关系到企业产品的产量和质量。 3、直接影响产品制造成本的高低。 4、直接关系到安全生产和环境保护。 5、直接影响企业生产资金的合理使用。 公司设备维修管理发展概况 事后维修管理：设备发生故障后再进行维修。 预防维修管理：以预防为主，加强日常的定期检查和维护保养。 重点维修管理：根据设备重要性选择不同层次的维修管理方法，如一般设备事后维修，重要设备预防维修，关键设备采取状态监测维修管理。 系统维修管理：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性，如关键部件可免维修，易损部件可快速更换。 综合设备管理：又称全员生产维修管理(TPM)，是在行为科学、生态学和系统工程学的理论指导下，由规划、设计制造，到使用、维修、改造，实现全过程、全员管理的一生设备管理方式。 设备管理的主要记录 仪器设备购置申请表、登记表、设备台帐 仪器设备开箱、验收、安装确认报告单 仪器设备运行或日志记录 仪器设备检查、清洁、润滑、保养记录 设备巡检记录记得做表四Q 设备维修、改造记录 设备备件采购、库存、使用记录 计量器具购置、校验、报废记录 仪器仪表使用记录 仪器仪表检验、维修、验证记录 设备故障和事故调查、处理记录 设备维修计划周期维护趋势记录 设备保障部的职能(一) 依据企业经营目标及生产发展需要制定设备和动力发展规划； 负责企业的设备资产管理，使其保值增值； 负责企业电力、热力、水等公用工程系统的管理，确保生产安全、稳定、正常运行； 负责审核和批准设备的调研、选型、采购、安装、调试、验收、验证、调配和报废； 对设备制造商进行考察、审计和评估； 制订设备使用、清洁、维护和维修操作规程以及相应的记录文件，规范设备管理； 制订设备管理技术经济指标及考核方法； 设备保障部的职能(二) 编制生产设备的大修、改造和更新计划，进行费用核算