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化学工业用无泄漏泵的选择 Steve Rose 陈珏 张先润 (英国 HMD 公司 ) (上海化工研究院，上海 200040) （HMD 公司上海办事处 ) 就传统的机械密封泵、磁力驱动泵及屏蔽泵的选择提出了一些重要的看法。 随着人们对 }_ 业新环境法规和产品责任法 ( 如 COSHH “欧洲有害物安全管理条例 )认识的 不断提高，在「业上一些应用场合的要求也在不 断地提高，对化 I 用泵有必要进行深层次评价和 改变采购政策。因此 !_程技术人员对各种不同设 计的相对特点的认识的要求也在不断地提高。 多年来传统的机械密封泵一直是 !:业生产的 首选泵。其规格齐全，从符合英国 BS 4082 标准 的立式在线管道泵到符合国际 ISO 2858 和美国 ANSI B72. 1 标准的水平卧式泵都有供应。这些标 准的连续推出，不但反映了泵己被大量地安装应 用，而且使「厂的 I.程师们保持设计概念的标准 化。这些泵可以选抒安装各式各样的密封，从填 料密封到复合双端面机械密封。止是这种泵市场 高标准规范的结果，才使无泄漏泵得以 )’一泛使用。 普通泵的主要优点是造价低，设计具通用性， 维修方法也为人家所熟悉。但它存在的缺点是密 封必须有泄漏以使其密封表面产生润滑作用，而 密封一 p 失效，产品就会泄漏至人气中，对人和 环境造成危险。 相比之卜，无泄漏泵能有效地减少或消除上 述灾难性的故障，通常选择无泄漏泵用于输送腐 蚀性、一挥发性或有毒的液体的场合，而这些液体 一口 .泄漏会引起严重的后果。无泄漏泵，无论是 磁力泵还是屏蔽泵，其基本原理是相似的。磁力 泵的转子在 I ‘艺流体中旋转井支承着一个鼠笼式 转子或内磁环，转子周围的 I 一艺流体被密封在屏 蔽罩或一个高强度的金属隔离套之中，金属隔离 套的厚度根据厂家和产品的要求一般约为 0. 2 至 1.0 毫米。多数情况卜，金属隔离套是用一种具 有化学兼容性的高镍合金制成的，其外面有一个 装有稀土永磁体的外磁环，通过驱动轴承，连接 到一台通用电机上。而屏蔽泵则是在一个压力密 封罩内，由一个电绕织 .来提供旋转磁场井驱动转 子。 选择屏蔽泵还是磁力驱动泵 现在确定使用无泄漏泵也许己经很清楚了， 但对于确定选择磁力泵还是屏蔽泵则要复杂得 多。从 1980 年到 1990 年的十年间，己为磁力泵 的各种应用建立了标准，用户可根据规格和具体 要求购买到现成的泵。比较之卜屏蔽泵价格较高， 泵型较特殊，一般情况卜需按要求定做。即使这 种现状随着屏蔽泵标准的建立而有所改变，然而 屏蔽泵的市场相对来说仍然较小。 一般而言，无泄漏泵的可靠性与有密封泵相 同，有时前者会比后者更好。而所有结构都对使 用不当，特别是空转和过载所造成的损坏较敏感。 通常一台普通的泵空转会导致密封失效，当因泄 漏而使液体渗出时，这种情况会变得显而易见。 大多数经验丰富的维修人员能在现场调换密封。 相比之卜，用 !_艺液体润滑轴承的无泄漏泵则会 因连续空转造成轴承磨损，这种磨损在没有状态 监测器的情况卜是看不见的，并且在某些场合会 导致泵损坏及隔离套可能破裂。在这些情况卜， 就显示出了两种设计之间的土要不同点。 一个在故障情况卜的标准磁力驱动会使液体 渗至联轴器罩井通过传动轴承泄漏到人气中。这 种泄漏通常由于液体必须流经的通道曲折迂回而 受到限制，因而不具太人的危害性。标准磁力驱 动能进一步改进以致在很人程度上抑制这种泄 漏，如用排气孔来防 ! 卜联轴器罩中产生压力及用 辅助传动轴密封等方法来避免泄漏。而屏蔽泵把 泄漏的液体存留在电机内并防 !} 几进一步的泄漏。 只有当特别注意从压力容器到终端接线盒的馈通 电缆的设计，这种抑制进一步泄漏才可