小径管焊缝超声波探伤扫查装置的研制精.docxVIP

科研成果与学术交流无损检测 小径管焊缝超声波探伤扫查装置的研制 郝红卫，郝晓军,韩彦峰扬守智 (河北省电力研究院，石家庄 050021) (石家庄海阔科技贸易有限公司，石家庄 050021)摘 要:电厂水冷壁管焊缝手工超声探伤劳动强度大，，探头难以通过，因此存 在不可探区。针对上述情况，，探头在锅炉内 15mnm勺管排间隙中自动完成焊缝检 验,。该装置在现场取得了很好的应用效果。 关键词:超声波检测；电站;;焊缝中图分类号：TG115.28文章编 号:100026656(2006)0120011202 Developme ntforUltraso ni cTesti ngofSmall2DiameterTubeWelds HAOHo ng2wei,HAOXiao2ju n,HANYa n2feng (HebeiElectricPowerResearchl nstitute,Shijiazhua ng050021,Chi na) YANGShou2zhi (Shijiazhua ngHaikuoScie ncea ndTech nologyTradeCo.Ltd,Shijiazhua ng050021,Chi na) Abstract:A nautomaticsca nnin gequipme ntforultras on ictesti ngofsmall2diametertubeweld swasdevelopedtosolvetheproblemsoflargeam oun tofworka ndunin spectedweldz on esdueto thesmallgapsofthetubeli nesofpowerstati on water2cooli ngsystemi nmanu alultraso ni ctestin g.Alltheweldsi naboilerwereautomaticallyi nspectedbytheprobesca nningin thetubeli neswit hgapsof 15mmwithoutmissing.ltwasshownbyon2siteinspectionthattheequipmentwaseff ectual. Keywords:Ultraso ni ctesti ng;Powerstati on ;Small2diametertube;Weld;Sca nnin gequipme nt 1设计方案的确定 目前,电厂水冷壁管焊缝手工超声波探伤劳动强度较大，检验人员先要在炉外对外 半圈焊缝进行检验，然后再通过人孔门到炉内对焊缝的另半圈进行检验，整个焊缝 检验分两次完成，遇到人孔门少或脚手架搭设较高的锅炉，检验人员就要多次爬上 爬下,此时的劳动强度更大。另外，由于水冷壁管之间的间隙较小，探头不能自由通 过，所以水冷壁管焊缝超声波探伤必然存在一定长度的不可探区。 河北省电力研究院开发研制了一套自动小径管焊缝探伤扫查装置 ，炉外安装，探头 自动进入锅炉内部，一次便可以完成整圈焊缝的检验，可以最大程度地减轻探伤人 员的劳动强度，消除焊缝的不可探区， 收稿日期:2005204215 提高探伤效率和准确性。该装置同样可以应用到其 它小径管的检验中。 2装置的设计 2.1探头传送机构 现场的水冷壁管排成排布置，管与管的间隙在20?25mm不等，考虑到现场安装工 艺的差别，为使探头顺利通过管子之间的间隙，探头及其传送部件的高度应 15mm。 目前市场上没有直径15mm而驱动力达到要求的电机出售，因此探头在炉膛内部 的移动只有靠安装在炉膛外侧的电机来驱动。 手工超声波探伤时探头的扫查轨迹为图 1a所示的垂直于焊缝的锯齿形，通过机械 装置实现该扫查是非常困难的。笔者将垂直于焊缝的锯齿形扫查改为平行于焊缝 的矩形扫查（图1b）,简化了机械运 2006年第28卷第1期 11 郝红卫等:小径管焊缝超声波探伤扫查装置的研制无损检测 油泵、流量控制和输油管等，探头制作也增加了难度。同样本着扫查装置力求简 单、可靠和实用的原则，最终选择了手工刷油的方式，并专门制作了一个半圆形油 刷，工作人员仅需在炉外一次性对焊缝两侧刷涂耦合剂便可进行探伤。 2.6探头 压紧方式 （a）垂直于焊缝扫查（b）平行于焊缝扫查 图1扫查方式 动方式，方便了自动扫查的实现。 扫查方式的改变，使探头不再左右转动，保证了探头入射点的位置，提高了缺陷定位 精度。2.2电机驱动 最初探头压紧方案设计为在探头两侧安装吸力适中的磁铁 ，在实际应用中发现磁铁 在压紧探头的同时，也吸附了一些铁屑，,,。所以。 根据以上方案设计了图样并进行加工制造。在制造过程中 ，遇到一系列工艺难题， 如由于受空间限制，设计的机械零部件尺寸都很小