油料油漆化学危险品管理办法.docxVIP

化学危险品管理办法 1.目的 为对油料、油漆及化学危险品进行控制和管理，为环境、职业健康安全管理体系有效运行提供保障，特制定本程序。 2.适用范围 本程序适用于公司环境、职业健康安全管理体系运行中所有油料、油漆及化学危险品的控制和管理。 3.职责 3.1 经营部负责编制本程序并组织实施；负责对化学危险品的控制进行监督。 3.2 项目部负责油料、油漆及化学危险品的收发，建立收发台帐，实施控制管理。 4. 工作程序 4.1 油料、油漆及化学危险品大部分是油液、胶质的易燃物或可燃物，既易干燥、挥发，又易受外界影响变质。因此，油料、油漆及化学危险品的储存及运输，必须特别注意防火、防爆、防毒、防变质。 4.2 明火管理及消防 4.2.1 贮存油料、油漆及化学危险品的库房必须加强消防及明火管理，必须在明显地点标明“严禁吸烟”、“严禁火种”等醒目字样或标志。 4.2.2 库房区必须备有充足的与各类油料、油漆及化学危险品相适应的消防器材。 4.3 库房温度和湿度管理 4.3.1 储存油料、油漆及化学危险品的库房必须干燥、阴凉、通风，库房尽可能保持适当的温度和湿度，库房最好面向北，防止烈日曝晒。 4.3.2 油料、油漆及化学危险品过冷过热易变质，库房温度过高，会加速油料、油漆及化学危险品挥发而引起容器变形，甚至爆裂渗漏，也会引起油料、油漆及化学危险品胶凝或粘度增浓；库房温度过低则会使水溶性漆、乳胶漆结冰，影响物理化学性能，给环境带来污染。 4.4 消防管理 4.4.1 油料、油漆及化学危险品的贮存库房应严禁火种，当焊补有渗漏的包装时不得直接用火烧烙铁，应用电烙铁，并搬至库房外安全地点操作。货架或堆垛应距采暖设施1m以外。 4.4.2 库房里面在门口及其他明显地方应粘贴“严禁吸烟”及“严禁明火”字牌，以示警告。 4.4.3 在化学危险品库房配备一定数量的消防器材，预防火灾、爆炸的发生。 4.5 隔离存放 4.5.1 油料、油漆及化学危险品应分类分项存放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。 4.5.2 油料、油漆及化学危险品小包装贮存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上。油料、油漆及化学危险品商标要一律朝外。 4.5.3 油料、油漆及化学危险品应定期翻转，以免贮存日久，油料、油漆及化学危险品沉淀结块，影响使用。 4.5.4 油料、油漆及化学危险品在贮存期间，应对其包装容器经常检查封口是否严密，桶身有无锈蚀、渗漏及变形之处，如有，应及时采取补救措施。 4.5.5 保持库房清洁。库房地面必须防潮、防渗，库房内应保持清洁，注意防火。所有擦过油料、油漆及化学危险品的棉纱、碎布、纸屑及其他易燃物，均不得随地乱扔，应及时清扫。 4.6 采购原则 4.6.1 油料、油漆及化学危险品易挥发变质，一般情况下，应随用随购，尽量减少库存。 4.6.2 化学危险品的采购应先对供方进行评价，向供方索要营业执照、生产或销售许可证、质量证明书、化学危险品说明书等相关资料，评价合格，方可采购。具体执行《采购控制程序》。 4.7 油料、油漆及化学危险品的运输注意事项 4.7.1 装卸 4.7.1.1 油料、油漆及化学用品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。油料、油漆及化学危险品的容器和包装，装卸时不得有损伤，更不得碰坏而导致渗漏。 4.7.1.2 油料、油漆及化学危险品在装卸过程中，必须随时检查密封是否良好，发生问题时，应及时采取补救措施。 4.7.2 危险品油料、油漆及化学危险品的运输 4.7.2.1 建筑油漆的稀释剂、防潮剂、固化剂和油漆组成中的溶剂，如汽油、苯类、酮类等都具有一定毒性，因此，这些油漆整理包装、分装换桶时和运输时，均应在通风良好处进行，并须戴口罩、手套，以防中毒。 4.7.2.2 运输由物资部门或专业运输单位负责运输、押运及卸货。如属危险品，则必须由有资格的专业运输单位负责运输、押运及卸货。 4.7.2.3 碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的物品。不得混合装运。 4.7.2.4 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。 4.7.2.5 合成树脂乳液内外墙涂料运输时，应防止雨淋曝晒、碰撞。 4.7.2.6 在运输、贮存、使用过程中发生渗漏遗撒时，由当事人及时用棉纱擦净，并将棉纱集中，设置防火措施。 4.8 化学危险品的使用管理 4.8.1 使用化学危险品的单位要填写化学危险品收发台账，对物品的名称、数量及入库日期进行登记，并及时进行清点。 4.8.2 化学危险品的使用及灭火方法应按照有关操作规程或产