(建筑安全)木工机械作业安全操作规范.docxVIP

（本文档仅供参考用途，所戦资料皆來自整理，欢迎大家分宇交流） （本文档仅供参考用途，所戦资料皆來自整理，欢迎大家分宇交流） （本文档仅供参考用途，所戦资料皆來自整理，欢迎大家分宇交流） （本文档仅供参考用途，所戦资料皆來自整理，欢迎大家分宇交流） 木工机械作业安全操作规范 一、通用规泄及要求 K作业前的准备工作 r操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业：留长发的必须戴工作帽，长发 不得外露。 操作人员开机前需加润滑的油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可工作。 检查机床各运动部位有无故障和损害设备的其他物件。 检查机床各操作手柄开关是否在规定位置，操作是否敏感可靠。 检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好、各导轨而是否淸洁有油。 检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。 检查各安全、防护装巻各部位是否牢靠、有效。 开动机床前、应检査刀具、锯片是否良好、锯片松紧是否适宜，回转的方向是否正确。 先开吸尘器后开车，保证工作区域的环境良好，视线淸晰后方可开始操作。 平刨机刨料前应将所刨的木料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物淸除后，在进行操作。 操作人员在操作手电钻作业前，应检査有无漏电现象，并戴好绝缘手套，船上胶靴或脚踏在模板上 进行操作。 开机后先空转1-2分钟，不得有震动和异声。 确认一切正常后方可在机床上开始工作。 2、作业与操作要求 2.1、 注意机床各部位工作情况，如有异状，应停车检査，消除异状。 2.2、 机床在开动时不得做任何娇正工作，在调整规格、淸扫机床、淸洁机件、调整工具时必须停车进 行。 2.3、 木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板：工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须在 停车后进行。 2.4、 机床启动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置，严禁设备在运转中测量木料尺寸。 2.5、 加工大料时，多人配合，必须制定一人指挥，动作协调一致。 2.6、 装卸木料时注意别碰坏机床导轨与工作台面。 2.7、 作业中如遇见停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造成事故。 3、作业后要求 3.1、 下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物淸除干净，并运出场地进行妥善处理。 3.2、 作业完毕后应给机械设备转动部位涂上润滑油，保养好机械设备。 3.3、 作业完后应将所有电动设备的电源断开，检查所有的工具，如发现松动、脱落等现象，应立即修 好，以便下次正常工作。 3.4、 作业完后将剩余的余料分类放宜，不得随意丢弃。 二、各种木工机械安全操作规范 1、压刨机操作注意事项 在大压刨机上创制的木料不得小于500mm长、10mm厚，在小压刨机上刨制的木料不得小于300mm 长、10mm厚。 厚度不同的木料，不得在压刨机上同时推进，吃刀量应按机床规定选定。 （本文档仅供参考用途，所较资料皆來自整理，欢迎大家分孚交流） （本文档仅供参考用途，所较资料皆來自整理，欢迎大家分孚交流） 1 1 （本文档仅供参考用途，所戦资料皆來自整理，欢迎大家分宇交流） （本文档仅供参考用途，所戦资料皆來自整理，欢迎大家分宇交流） 1.3、 压制两米以上的木料时，出口一边必须放妥活动支架，保持木料与刨机台而平行，并必须有人接 料。 1.4、 送料时，发生阻滞等不正常情况，不可硬推加工木料，应立即停车检修。 1.5、 送进木料时，要选择木料较平的一面靠近台而，木料必须正直地通过刨刀。 1.6、 对压制的木料，事先要淸除铁钉等金属杂物。 2、 木工铳床操作注意事项 2.1、 加工件必须调直和卡紧，加工硬木料或者有节疤的木料时，应放慢进刀。 2.2、 操作中如铳刀将木料带出，应立即停车调整刀具，然后方可继续工作。 3、 木工平刨操作注意事项 3.1、 大平刨机刨平面时，吃刀量不得超过5mm,在大平刨机上不准加L 400mm长、50mm宽、20mm厚 以内的木料：在小平刨机上不准加工300mm长、40mm宽、20mm厚以内的木料，且均不得刨变形不规则的木 料。 3.2、 短木料加工必须使用推料压板，手推木料时，手不得从刨刀上而通过，不得用腹部顶着木料推进。 3.3、 接木料时，要站在侧面，手距离刨刀应在200mm以上，推料速度要慢、稳、推力要均匀。 3.4、 操作时要随时注意木料节疤和硬板弹跳碎裂伤人，铁钉等金属杂物一上要事先淸除。 3.5、 调整靠山和淸理刨花是必须停车后进行。 4、 木工车床操作注意事项 4.1、 加工的木料不得有裂缝和铁钉，胶合的木料必须干燥、牢固、紧固后才能车削。 4.2、 木料上车时，必须用手转动卡盘校正 4.3、 车盘的大笑应与木料直径大小相适应，木料应装夹紧固，刀架要装牢，接大小不同的木料适当调整 刀深和车速。 4.4、 车削时，床而上不得放英他物件，人应该站在木料侧而，车好后应缓慢停车，不得猛刹停车。