理赔中工程机械定损实务.pptxVIP

工程机械维修;一.起重机 二混凝土泵车;一.起重机;1.驾驶室、操作室;更换标准案例;严重变形的驾驶室，达到更换标准;严重变形的操作室，达到更换标准;维修标准：轻微变形，扭曲，修复难度不大且修理后能满足各项使用标准的定为修复（驾驶室内饰仪表除外）。;维修标准：变形较严重，但修复后能达到使用要求的。;操作室维修前后的对比;2.转台;更换标准案例：;维修标准：修复转台事故发生后变形面积不大，修复前吊臂销孔与变幅销孔对角线能小于30mm的转台可修复。; 转台有多处变形，但主要结构部位没有损坏，维修后能达到使用需要，故做维修处理。;对角线测量方法：;3.大梁;更换标准案例：;维修标准：大梁一处或二至三处轻微变形扭曲，中轴线偏离小于300mm，水平线偏离小于250mm，大梁前段不用换板加固，大梁箱体侧面变形面积不小于0.4㎡，上面变形小于1.4㎡，换板材料不多，且修复后能达到各项使用标准的定为修复。;维修标准案例：;大梁维修后的照片;中轴线偏离距离测量方法如左图。中轴线取点为距离两端等长的位置，变形面和基准面中轴线的距离差就为中轴线偏离距离。;水平线偏离距离测量办法如左图。拉水平线需用水平尺进行校正水平面，两个水平面的距离差就为水平偏离差。;4、吊臂制作流程;;更换标准案例：;吊臂单个变形凹凸深于50mm，面积大于0.3㎡，达到更换标准。;特种车辆（吊车）吊臂修复工艺;下图吊臂属轻微变形通过机械修复可以恢复使用;维修标准：吊臂一方或三方产生波浪形变形，且变形单个面积不太大（小于0.2㎡）修复难度不太大，修复校正后能满足各项指标或要求的，作为修复。;;此图中变形严重部位可通过换板的方式进行维修，并满足使用要求;修复工艺：;3焊接。将合适尺寸的新材（用正常吊臂的标准尺寸减掉切割后母材尺寸）与母材进行焊接。焊接后需对焊接产生的变形进行校正，并做消除应力处理 4打磨，补漆。;以上工艺注意事项：;6对高强度的低合金材料（大吨位吊臂）焊接前要加热，但不得超过600摄氏度，快速完成焊接，当温度降至200摄氏度时要保温，防止晶象组织发生变化，防止热裂纹，冷裂纹及应力加大。 7焊接完成后，进行探伤检测，确认吊臂无缺陷。 8打磨，保证表面光滑无毛刺除锈防腐。 9多边形吊臂和圆弧形吊臂焊接前要准备相应的工装，防止焊接时母材变形，使焊接完成后达线直，面平，圆弧光滑，无凹凸。 10吊臂修复完成后，局部凹凸小于2mm，整体偏差小于3mm. 11.装配完成后必须做满载荷起吊实验。;5、油缸;油缸;维修标准：油缸活塞杆弯曲程度在10°以下且活塞杆表面无明显碰伤、脱铬定为修复。;3.大梁;中轴线偏离距离测量方法如左图。中轴线取点为距离两端等长的位置，变形面和基准面中轴线的距离差就为中轴线偏离距离。;水平线偏离距离测量办法如左图。拉水平线需用水平尺进行校正水平面，两个水平面的距离差就为水平偏离差。;此图中变形严重部位可通过换板的方式进行维修，并满足使用要求;3焊接。将合适尺寸的新材（用正常吊臂的标准尺寸减掉切割后母材尺寸）与母材进行焊接。焊接后需对焊接产生的变形进行校正，并做消除应力处理 4打磨，补漆。;油缸