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  • 2021-04-03 发布于天津
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《工程材料力学性能》考试复习题 名词解释 1,2,3, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力应力状态软性系 数材料最大切应力与最大正应力的比值,记为 a : 缺口效应:缺口材料在静载荷作用下,缺口截面上的应力状态发生的变化。 缺口敏感度:金属材料的缺口敏感性指标,用缺口试样的抗拉强度与等截面 尺寸光滑试样的抗拉强度的比值表示。 冲击吸收功:冲击弯曲试验中试样变形和断裂所消耗的功 过载损伤界:抗疲劳过载损伤的能力用过载损伤界表示。 应力腐蚀:材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的破坏 氢蚀:由于氢与金属中的第二相作用生成高压气体, 使基体金属晶界结合力 减弱而导 金属脆化。氢蚀断裂的宏观断口形貌呈氧化色,颗粒状。微观断口上晶界明 显加宽,呈沿晶断裂。 磨损:机件表面相互接触并产生相对运动,表面逐渐有微小颗粒分离出来形 成磨屑,使表面材料逐渐损失、造成表面损伤的现象。 10, 耐磨性:机件表面相互接触并产生相对运动,表面逐渐有微小颗粒分离 出来形成磨屑,使表面材料逐渐损失、造成表面损伤的现象。 论述 影响屈服强度的因素:内因:a 影响屈服强度的因素: 内因:a金属本性及晶格类型b晶粒大小和亚结构c溶质元素d第二相 外因:a温度b应变速率c应力状态 影响韧脆转变的因素: 冶金因素: ① ② a晶体结构,体心立方金属及其合金存在低温脆性。间隙溶质元素 a晶体结构,体心立方金属及其合金存在低温脆性。 间隙溶质元素T7韧脆转变温度T2置换型溶质元素一般也能提高 但Ni和一定量Mn例外。3杂质元素S、P、As、Sn、Sb等使 b化学成分,1) 韧脆转变温度, 钢的韧性下降 c晶粒大小,细化晶粒提高韧性的原因有:晶界是裂纹扩展的阻力;晶界前塞积 的位错数减少,有利于降低应力集中;晶界总面积增加,使晶界上杂质浓度减少, 避免产生沿晶脆性断裂。 d纤维组织1)对低强度钢:按tk由高到低的顺序:珠光体 -上贝氏体-铁素 体7下贝氏体7回火马氏体 2) 对中碳合金钢且强度相同,tk :下贝氏体V回火马氏体;贝氏体马氏体混合 组织>回火马氏体 3) 低碳合金钢的韧性:贝氏体马氏体混合组织〉单一马氏体或单一贝氏体 4)马氏体钢的韧性:奥氏体的存在将显著改善韧性钢中夹杂物、碳化物等第二 相质点对钢的韧性有重要影响,影响的程度与第二相质点的大小、形状、分布、 第二相的性质及其与基体的结合力等性质有关。 3,影响韧度断裂的因素: 内因:a化学成分: 细化晶粒的元素-强度t塑性T-KICf 强烈固溶强化的元素-塑性J-KICJ 形成金属间化合物并呈第二相析出的元素 -塑性KICJ b基体相结构和晶粒大小的影响:基体相结构易于产生塑性变形 -KICT,如对钢 铁材料:面心立方的KIC高于体心立方的KIC。晶粒大小对KIC的影响与对常 规力学性能的影响不同,一般,晶粒细化 -KICT,但某些情况下,粗晶粒的KI C反而较高。 c夹杂和第二相的影响 非金属夹杂物-KICJ; 脆性第二相的体积分数T- KIC; 韧性第二相形态和数量适当时 -KICT; 钢中微量杂质元素(Sb、Sn、As等)-KICJ d显微组织的影响 板条马氏体>针状马氏体。 回火索氏体>回火托氏体>回火马氏体 下贝氏体〉上贝氏体 马氏体组织中存在一定的残余奥氏体 -KICT 外因:a温度:一般大多数结构钢的断裂韧度随温度降低而下降,但随材料强 度增加,KIC随温度变化的趋势趋于缓和。 b应变速率:应变速率KIC /但当应变速率很大时,形变热量来不及传导, 造成绝热状态,导致局部温度升高,KIC又回升。 知识点 1,退火低碳钢在拉伸应力作用下的变形过程可分为 弹性变形、不均匀屈服塑性 变形、均匀塑性变形、不均匀集中塑性变形和断裂 5各阶段。 2,弹性模量(刚度)主要决定雨金属原子本性和晶格类型。合金化、热处理、 冷塑性变形对弹性模量的影响较小。 3,弹性比功又称弹性比能、弹性必能,表示金属材料吸收弹性变形功的能力。 它决定于弹性模量和弹性极限。 4,滞弹性:在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的 现象。 5,包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形, 卸载后再同向加载, 规定残余伸长应力增加;反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。消除方法, 预先进行较大的塑性变形,或在第二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶 温度下退火。 金属材料常见的塑性变形方式主要为滑移和孪生。 屈服现象:材料从弹性变形阶段向塑性变形阶段过渡过程中,外力不增加试 样仍然继续伸长;或外力增加到一定数值时突然下降, 随后,在外力不增加或上 下波动情况下,试样继续伸长变形。 屈服点:外力不增加仍能唏嘘伸长时的应 力称为屈服点c

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