橡胶公司计测器具校准方法第二部分.docVIP

XXXX 橡 胶 工 业 有 限 公 司 附　　　　　　　件 记 录 控 制 器　校　准　方　法 编 号 C2-014-26 页 数 1 ／ 1 校准周期： ６个月 校准条件： 于校准实验室或工作场所校准，校准环境温度：依室温或现场温度。 校准用标准器： 名称及精度：微电校准器或过程校准器：±0.025F.S. 使用方法：见C2-008中相关文件的说明。 校准程序： 　　 外观检查： 外壳无破损。 刻划线或显示幕应清晰，不得有模糊不清之现象。 指示部分应灵活传动，不得有卡住、停顿之现象。 使用中和修理后允许有不影响准确度的外观缺陷。 若有影响精度之外观不良，可修理后再作精度检查。 精度检查： 新购入之首次校准，依其原厂校准报告，对各通道分别设定不同信号、不同量程，以微电校准器或过程校准器分别输入相应信号，记录微电校准器或过程校准器输入值即标准值，控制器之显示值、记录笔在记录纸的划线值即测定值。 使用中的记录控制器，根据其使用通道、选用信号、使用量程，分别选择各通道使用量程或工作范围大致均匀分布的五个校准点，以微电校准器或过程校准器输入相应信号，分别记录标准器输入值、记录控制器显示值及记录笔在记录纸上的划线值即记录值。 数据处理：以记录控制器显示值与标准器输入值之差即显示误差，记录值与输入值之差即记录误差。 校准记录： 对新品入厂首次校准填写于《记录控制器入厂校准报告》（NO.7855），对使用中的填写校准结果于《记录控制器校准记录表》(NO.4920)。 允许误差： 显示允许误差＝±(精度等级％×输入范围) 记录允许误差＝±(精度等级％×输出范围)×1.5 注：若其说明书上有规定允许误差，则依据之。另对常用的μR1000/μR1800记录仪允许误差列于附页。 结果判定：外观及精度检查均符合要求的判为合格，二者之一不符合要求的判为不合格或根据使用情况作限用处理。 异常处理：若机械故障，可查修或更换零件，无法修复者联络厂商处理。 为防使用者对设定作调整，可对记录控制器内部设定参数加锁。 注：本方法根据厂商提供校准方法并结合实际使用自行订定。 附　　　　　　　件 压 力 开 关 校 准 方 法 编 号 C2-014-27 页 数 1 ／ 2 校准周期： ６个月 校准条件： 于校准实验室内校准，校准环境温度：20±5℃，平衡温度时间≥4小时，并无影响校准的机械振动。 校准用标准器和校准设备： 标准器名称及精度：精密压力表：0.25级。 校准设备：重锤压力计发生器、发讯装置（如万用表）。 精密压力表及重锤压力计发生器操作方法见C2-008中相关说明。　　　 校准程序： 外观检查：