SHD160 250 315热熔对接焊机焊接作业指南.docVIP

XX新型管业有限公司技术资料 PAGE PAGE 1 XX新型管业有限公司技术部 XX新型管业有限公司 SHD－160；SHD－250；SHD－315 热熔对接焊机 焊接作业指南 ◆ 适用范围及主要技术参数 ◆ 设备机构简介 ◆ 操作说明 ◆ 计时器和温控仪的设定和使用 ◆ 焊接参考标准 ◆ 故障分析及解决办法 ◆ 安全注意事项 设备厂家服务热线： 故障咨询： XX新型管业有限公司技术部编制 2010年10月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、适用范围及主要技术参数 3 2、特别说明 3 3、设备结构简介 4 4、操作说明 5 5、 定时器的设定和使用 7 6、焊接参考标准 7 7、安全注意事项 9 8、可能产生的危险以及安全装置 11 9、维护与检测 11 10、液压原理图 12 11、电气原理图 13 本手册是SHD－160、SHD－250和SHD－315塑料管道热熔对接焊机使用手册，所有使用者应仔细阅读，严格按照本手册要求进行操作和维护保养。 2、适用范围及主要技术参数 设备型号 SHD－160 SHD－250 SHD－315 适用材料 PE，PP，PVDF 适用直径范围 63mm～ 110mm～ 160mm～ 适用环境温度 －10～40℃ 工作电压 220V±10 ％ ,50Hz 总功率 2.33Kw 3.73Kw 4.85Kw 其中：加热板 1.0Kw 2.1Kw 3.1Kw 铣刀 0.58Kw 0.88Kw 1.0Kw 液压箱 0.75Kw 0.75Kw 0.75Kw 整机对地绝缘电阻 1MΩ 1MΩ 1MΩ 最大工作压力 6.0Mpa 6.0Mpa 6.0Mpa 油缸活塞总面积 4.31 cm2 11cm2 20cm2 使用的液压油型号 YA－N32液压油 油箱容积 3L 表面涂层最高耐温 270℃ 加热板表面温差 ±5℃ 整机重量 大约106（Kg） 大约130 （Kg） 大约202（Kg） 3、特别说明 任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他人的安全。本使用说明妥善保存。 3.1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，否则可能损坏设备或造成其他安全事故； 3.2 不应在有爆炸危险的环境中使用本设备； 3.3 操作本设备的操作人员应经过专业的培训； 3.4 焊机应置于干燥的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。 3.5 本设备使用220V±10 ％, 50Hz电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的导电面积。 4、设备结构简介 本设备由机架、液压箱、加热板、铣刀、加热板和提篮构成。具体如下： 4.1 机架 固定夹具夹具紧固螺丝活动夹具 固定夹具 夹具紧固螺丝 活动夹具 定位板内夹具高压油管快速接头 定位板 内夹具 高压油管 快速接头 4.2 液压箱 油管 油管 卸荷阀 方向阀 调压阀 压力表 电源线 4.3 铣刀及加热板 铣刀提篮加热板 铣刀 提篮 加热板 4.4 电气箱 T T2按钮 T5按钮 电热板插座 定时器 温控仪 电压表 5、操作说明 5.1 在开始操作之前，所有设备部件均应放在稳定、干燥的平面上； 5.2 确认使用的电源符合设备的要求，设备完好，电气线路等无破损；检测指示仪表工作正常，铣刀刀片锋利；零部件及操作工具齐全。 5.3 连接设备 5.3.1 将液压箱用油管通过快速接头与机架油缸连接好； 5.3.2 将加热板电缆与液压箱处电控箱连接好； 图1 5.3.3 将温控线与加热板连接好； 5.3.4 5.3.5 5.4 焊接操作步骤 5.4.1核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应予以局部切除后方可使用； 5.4.2 用干净的布清除两管端的油污或异物； 5.4.3 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短），管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力，然后用卡瓦紧固好； 5.4.4 置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源并将铣刀拿出。切屑厚度应为0.2～0.5mm左右，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度； 5.4.5 合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙不应超过0.5mm，否则应再次铣削，直到满足上述要求； 5.4.6 将加热板表面的灰尘和残留物清除