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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理课程 金属材料与热处理课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理课程 淬透性的测定方法 主讲教师：雷伟斌 西安航空职业技术学院 图1端淬试验与淬透性曲线a） 图1端淬试验与淬透性曲线 a）试样与装置b）淬透性曲线 至畀吮期至鬲/mm 用最广泛的淬透性评定方法，其主要 特点是方法简便、应用范围广，可用 于测定碳素钢、合金结构钢、弹簧钢、 轴承钢、合金工具钢等的淬透性。端 淬试验所用试样为■- 25X100 mm的 圆柱形试样，将试样加热奥氏体化后 放到端淬试验台上对其下端喷水冷 创SD4CM 如皿 O\fock-rDJ1.4^钢111TOOT时的冲却速匪A351U5 554J 28 165却（图1a）。喷水柱自由高度为65 mm,喷水管口距试样末端为12.5 mm, 水温为 创SD4CM 如皿 O \ f oc k- r D J 1 .4^ 钢 1 1 1 TOOT时的冲却速匪 A351U5 554J 28 165 性以JHRc来表示，d为至水冷端的距离，HRC为在该处测定的硬度值。如 J4f，表示距水冷端6 mm处试样的硬度值为40 HRC。由于钢中成分波动， 所以每一种钢的淬透性曲线上都有一个波动范围，称为淬透性带。 钢的顶端淬火淬透性曲线并不能直接表示出可以淬透的工件直径，还 需借助其他图表进行换算。 二、 临界直径法 如果试样中心硬度高于（等于）半马氏体区硬度，就可以认为试样被 淬透。则用上述U曲线法评定时，总可以找到在一定的淬火介质中冷却时 能够淬透（达到半马氏体区硬度）的临界直径。小于此直径时全部可以淬 透，而大于此直径时就不能淬透。这个临界直径用 D。表示。相同淬火介质中的Do值，就可以表示不同钢种的淬透性。 显然，钢种及淬火介质不同，Do也不同。为了排除冷却条件的影响， 根据传热方程的解，建立了理想临界直径 Do的概念。假设淬火介质的淬冷 烈度H为无穷大，即试样淬入冷却介质时其表面温度可立即冷却到淬火介 质的温度，此时所能淬透（形成 50%马氏体）的最大直径称为理想临界直 径Di。Di取决于钢的成分，而与试样尺寸及冷却介质无关，它是反映钢淬 透性的基本判据。该数值在工程应用时作为基本换算量，从而使各种淬透 性评定方法之间，以及不同淬火介质中淬火后的临界直径之间建立起一定 的关系。图2是理想临界直径Di与一定淬火介质中淬火时的临界直径 Do 之间的换算图表。例如，已知某种钢的理想临界直径 Di为50mm,如换算 成在油淬（淬冷烈度H = 0.4）时的临界直径Do，可从H = 0.4时所对应的 坐标上查出Do为20 mm。 3 2 mc^D径直界临值H 3 2 mc^D径直界临 值 H 1 2 3 4 5 6 /cm 理想临界直径Di 图2临界直径Do与理想临界直径Di的关系 nr^D径直界临 三、U曲线法 用长度为直径的4-6倍的一组直径不同的圆棒试样，按规定条件淬火， 然后从试样中间截断，磨平后沿中心十字线测硬度，并将测定结果绘成硬 度分布曲线（图3）。淬透性大小可用淬透层深度 h或用未淬透心部的直径 Dh与试样直径D的比值Dh/D来表示。 U曲线法大多用于结构钢，优点是直观、准确，与实际工件淬火情况接近；缺点是繁琐、费时，对大批量的生产检验来说不适用。 D 50%M的硬度 - h h Dh 表面 中心 表面 * CRH度硬 图3 U曲线法示意图