发酵工程基本操作.pptVIP

2021/3/27 * 三、静电除菌 静电除尘器可除去空气中的水雾、油雾、尘埃,同时也除去微生物。 原理:利用静电引力来吸附带电粒子而达到除尘灭菌目的。 对于一些直径小的微粒,所带电荷小,不能被吸附而沉降。 电?除?尘?电?源 2021/3/27 * 四、介质过滤除菌 介质过滤除菌是使空气通过经高温灭菌的介质过滤层,将空气中的微生物等颗粒阻截在介质层中,而达到除菌的目的。 从可靠性,经济适用与便于控制等方面考虑,目前仍以介质过滤法较好,也是大多数发酵厂广泛采用的方法。 2021/3/27 * 发酵生产中制备无菌空气的大致过程 2021/3/27 * 一、对空气除菌流程的要求 要制备较高无菌程度,具有一定压力的无菌空气,它的流程设备有空气压缩机。 附属设备要求尽量采用新技术,提高效率,减少设备,精简设备投资、运转费用和动力消耗,简便操作。 流程的制订就根据所在的地理、气候环境和设备条件而考虑。 2021/3/27 * 在环境污染比较严重的地方,要考虑改变吸风的条件,以降低过滤器的负荷,提高空气的无菌程度; 在温暖潮湿的南方,要加强除水设施,以确保和发挥过滤器的最大除菌效率; 在压缩机耗油严重的设备流程中则要加强消除油雾的污染等等。 2021/3/27 * 二、空气除菌流程分析 要保持过滤器有比较高的过滤效率,应维持一定的气流速度和不受油、水的干扰。 气流速度可由操作来控制; 要保持不受油、水干扰则要有一系列冷却、分离、加热的设备来保证空气的相对湿度在50%～60%的条件下过滤。 2021/3/27 * 高空取气管 高空取气管是远离地面几十米的管子。一般而言,地面附近空气中所含的微生物和灰尘等均比高空空气中含的多,据资料介绍,每升高10米,空气中杂菌可降低一个数量级,因此从高空取气要比从低空取气有利得多。 2021/3/27 * 油水分离器 其内部同时采用直接拦截,惯性碰撞,布朗扩散及凝聚等机理,能有效地去除空气中的水、油雾、尘埃,内部不锈钢丝网可清洗,使用寿命长。 2021/3/27 * 两级分离、冷却、加热的空气除菌流程 １——粗过滤器　２——压缩机　 　３——贮罐 ４——冷却器 ５——丝网分离器　 ６——过滤器　 2021/3/27 * 高效前置过滤除菌流程 １——高效前置过滤器　２——压缩机　３——贮罐　４——冷却器　 ５——丝网分离器　　６——加热器　７——过滤器 2021/3/27 * 空气净化的流程 吸气口吸入的空气先经过压缩前的过滤 进入空气压缩机（120-150度） 冷却（20-25度）,除去油、水,再加热至30-35度。 最后通过总过滤器和分过滤器除菌,获得洁净度、压力、温度和流量都符合要求的无菌空气。 2021/3/27 * 二、过滤除菌设备原理 概述: 目前发酵工厂采用的空气过滤设备大多数是传统的深层过滤设备,滤层厚度一般为1～2米,所用的过滤介质一般是棉花、活性炭,也有采用玻璃纤维、焦炭等。 对不同的材料,材料的不同规格,材料的填充情况不同,都会得到不同的过滤效果。为了制取适合要求的无菌空气,就得深入研究深层过滤的各种关系。 2021/3/27 * （一）深层过滤原理 深层过滤所用的过滤介质—棉花的纤维直径一般为16~20微米。 充填系数为8%时,棉花纤维所形成网格的孔隙为20～50微米,微粒大小为(0.5-2微米)。 微粒随气流通过滤层时,滤层纤维所形成的网格阻碍气流前进,使气流出现无数次改变运动速度和运动方向,绕过纤维前进; 这些改变引起微粒以对滤层纤维产生惯性冲击、阻拦、重力沉降、布朗扩散、静电吸引等作用而把微粒滞留在纤维表面上。 2021/3/27 * 空气过滤除菌介质 １、棉花:纤维细长,16-20um,填充150-200kg/立方米 ２、玻璃纤维:直径8-19um,直径越小越好,但小易断,缺点:更换时碎末飞扬,过敏 ３、活性炭 :大表面,物理吸附,空气阻力小,常夹带在二层棉花中降低阻力,为整个过滤器的1/3-1/2 ４、超细玻璃纤维纸:以拦截为主,直径1-1.5um,有较高过滤效率。缺点为强度差,受温后纤维松散。只用于分过滤器。可加入木浆纤维或其他纤维或采用树脂并加疏松剂。 2021/3/27 * ５、石棉滤板:蓝石棉20％加80％纸将混合打浆。温强度大,过滤效率低,耐蒸气反复杀菌。 ６、烧结材料过滤介质:聚乙烯醇过滤板。 ７、新型过滤介质 :微孔滤膜 2021/3/27 * 提高过滤除菌效率的措施 鉴于目前所采用的过滤介质均需要干燥条件下才能进行除菌,因此需要围绕介质来提高除菌效率。 2021/3/27 * （1）设计合理的空气预处理设备,选择合适的空气净化流程,以达到除油、水和杂质的目的。 （2）设计和安装合理的空气过滤器