球墨铸铁铸件生产技术冲天炉常用炉型两排大间距风口冲天炉.pptx

牛艳娥;两排大间距风口冲天炉炉型见图1。该炉型冲天炉具有结构简单，操作简便；熔炼铁液温度高，炉况稳定；铁液不易氧化，硅、锰元素烧损正常。其缺点是底焦偏高，焦炭消耗增多。;图 1 3t/h两排大间距风口冲天炉炉型;图2两排大间距冲天炉炉气成分分布;当炉气到达主风口时，使炉气中的CO迅速燃烧成CO2而大量地放热，满足了熔化带需要集中供热的要求。据计算，此时在主风口处约集中了焦炭总发热量的80%左右。这种炉型可造成两个高温区，延长了过热带，有利于铁液的过热，铁液温度较高。;这种炉型，因出现明显的两个还原区，炉气氧化性弱，硅和锰元素烧损较轻，而且结构简单，修炉方便，故颇受欢迎。有的企业利用这种炉型的原理，将多排风口冲天炉改为上下两组的大间距“分组”风口，效果也很好。;图3两排大间距冲天炉炉气成分分布;在设有两排风口（风口直径100mm，每排四个风口）内径为750mm的冲天炉上进行实验，结果表明：当风口排距为916mm时，铁液温度等技术指标为最好，底焦高度由单排时的1350mm，提高到1800~2000mm。两排风口风量的最佳比例是，上排风口风量为40%~50%，下排风口风量为50%~60%。试验结果还表明（见图4），冲天炉采用双层送风，对提高铁液温度、增加熔化率、降低底焦消耗等方面都有显著效果。;图4 单排送风与双层送风冲天炉工艺指标的比较;