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加工中心设备操作注意事项 警告：如不按以下注意事项操作可能会发生重大设备事故 1、开机前必须先认真查看交接班记录表 ,了解上班次加工情况 ; 2、正常生产过程不能离开设备 ,防止设备发生突发状况 ; 3、加工过程中如需离开岗位必须暂停加工， 且必须执行完该把刀的程序后 方可暂停，离开岗位前必须将进给倍率调至零位； 4、首件加工或暂停复位重新调取程序加工时必须检所有产品状态 ,严格按 照先单段、 低倍率，后按遁环启动 ,检查坐标值余移动量与实际安全距离无 误后方可继续加工 ; 5、更换刀把时必须在主轴上取出刀具 ,不能直接在刀库中拨刀 ;更换刀把时 必须将原刀把刀长测量数据及更换后刀把长度数据记录在表格上 ; 6、出现刀库报警时必须 MDI 手动调取所有刀具检查无误后方可继续生产； 7、更换新刀头、刀把必须确认刀头、刀把伸出长度是否安全 (伸出长度必 须超过加工深度 ,并有一定安全距离 ); 8、每次更换刀片或钻头时必须先测量加工的首件产品尺寸合格才能继续往 下加工 ; 9、发生设备故障或事故应保留第一现场 ,以方便车间及动力部相关人员分 析原因 ; 10、下班前必须认真填写交接记录表 ,当班如有坐标调整、 更换刀把、 工装、 调整工艺、发生设备故障、事故及调试情况等必须在交接班记录中记录。 数控车床操作注意事项 警告：如不按以下注意事项操作可能会发生重大设备事故 1、开机前必须先认真查看交接班记录表 ,了解上班次加工情况 ; 2、正常生产过程不能离开设备 ,防止设备发生突发状况 ; 3、加工过程中如需暂停加工离开岗位时， 必须执行完该把刀的程序方可暂 停，离开岗位前必须将进给倍率调至零位； 4、首件加工或暂停复位重新调取程序加工时必须检查所有产品状态 ,严格 按照先单段、低倍率，后按遁环启动 ,检查坐标值余移动量与实际安全距离 无误后方可继续加工 ; 5、出现刀塔报警时必须手动调取所有刀具检查无误后方可继续生产； 7、更换新刀头、刀把必须确认刀头、刀把伸出长度是否安全 (伸出长度必 须超过加工深度 ,并有一定安全距离 ); 8、每次更换刀片或钻头时必须先测量加工的首件产品尺寸合格才能继续往 下加工 ; 9、发生设备故障或事故应保留第一现场 ,以方便车间及动力部相关人员分 析原因 ; 10、下班前必须认真填写交接记录表 ,当班如有坐标调整、 更换刀把、 工装、 调整工艺、发生设备故障、事故及调试情况等必须在交接班记录中记录。 CNC 铣床操作注意事项 警告：如不按以下注意事项操作可能会发生重大设备事故 1、开机前必须先认真查看交接班记录表 ,了解上班次加工情况 ; 2、正常生产过程不能离开设备 ,防止设备发生突发状况 ; 3、加工过程中如需暂停加工离开岗位时，必须执行完程序方可暂停，离开 岗位前必须将进给倍率调至零位； 4、首件加工或暂停复位重新调取程序加工时必须检查所有产品状态 ,严格 按照先单段、低倍率，后按遁环启动 ,检查坐标值余移动量与实际安全距