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专业资料 专业资料 MWD 旋转阀连续压力波发生器设计可行性研发报告 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、技术领域及背景 2 技术相关 2 技术背景 3 意义及必要性 5 二、技术可行性分析 6 技术简介 6 技术原理 8 技术具体实施方式 9 定子阀孔结构设计 9 转子阀孔结构设计 13 关键技术及创新点 25 转子沿轴向受力的数学建模 25 轴向力的数学分析 27 三、市场分析及风险应对 32 市场需求分析 32 风险分析及应对 34 风险分析 34 风险对策 37 四、经济效益与社会效益分析 41 经济效益分析 41 社会效益分析 42 五、报告结论 42 一、技术领域及背景 1.1技术相关 技术名称： MWD 旋转阀连续压力波发生器设计 持有人： 1.2 技术背景 钻井工程在内的油气井工程是石油工业上不可缺少的部分，与 油气勘探和油气开发合称为三大支柱。目前，钻井技术不仅仅是打 开和建立油气通道，已经成为提高油气井产量、提高采收率等增储 上产的新途径和主要手段。由于在实际钻进过程中经常发生钻头偏 离设计钻井轨迹的现象，有时是井眼轨迹设计有误差，导致钻井偏 靶事件的发生；有时是没有钻遇地质目标层以及钻井取心时由于深 度误差造成取心错误的情况。因此，在钻井过程中进行实时监控、 及时修改钻井设计轨迹或钻井设计方案是很必要的。由于电缆测井 无法解决这类问题，随钻测量 (MWD) 技术就逐步发展起来，成为获 取实时信息的关键技术。 MWD 是在钻井过程中进行井下信息实时测量和上传的技术的 简称，是指在钻头附近测得 ** 些信息，不需中断正常钻进操作而将 信息传送到地面上来这一过程。信息的种类： (1)定向数据 (井斜角、 方位角、工具面角 )； (2)地层特性 (伽马射线、电阻率测井记录 )；(3) 钻井参数 (井底钻压、扭矩、每分钟转数 )。传感器装在作为底部钻 具组合一部分的特殊井下仪器中。井下仪器中有一个发射器，通过 ** 种遥测信道将信号发送到地面。 MWD 按传输通道可分为 (钻井液 ) 泥浆压力脉冲、电磁波、声波和光纤传播四种方式，目前使用的最 普遍的遥测信道是钻柱内的钻井液柱。信号在地面上被检测到后， 经译码和处理，提供所需的信息。 MWD 的最大优点是可实时地 “看”到井下正在发生的情况，从井底测量参数到地面接收到数据 只延误几分钟，可以改善决策过程。 钻井液连续压力波信息遥测系统始于上世纪 80 年代，目前国外 对连续压力波传输技术已掌握的非常成熟，而国内对于该项技术的 研究则处于刚开始阶段。总体上，连续波压力发生器可以分为两大 类：振荡剪切阀和旋转阀。剪切阀有定子和转子两部分。定子和转 子均有相同数量的孔口，在结构上也十分相似。定子固定不动，转 子相对于定子以一定的角度偏差来回剪切振荡，当转子沿一个方向 旋转时，钻井液流通面积减少，压力增加；当压力增加至最大处 时，转子反向旋转，流通面积增加，压力减小，当转子和定子孔口 重合时，压力恢复正常；转子相对于定子来回的剪切过程产生连续 压力变化。此外，剪切阀转子的双向旋转特性可以有效降低转阀被 钻井液固相颗粒堵塞的风险。剪切阀的不足之处在于，两侧末位置 速度为零，需要电机不断正反转驱动，这种控制方式通常采用步进 电机，当遇到较大阻力时，电机难以转到设定位置，影响转子的剪 切作用。 旋转阀在结构上与剪切阀完全相同，不同之处在于，旋转阀沿 着一个方向转动，其防堵塞能力不如剪切阀，但是它的电机控制方 式相对简单，可以选用线性电机，建立一个闭环反馈电路，通过电 机精确控制转子的旋转，产生连续压力波。 1.3 意义及必要性 随着旋转导向钻井、地质导向钻井等先进钻井技术的应用，大 量井下参数的实时测量与传输对信息传输速率（比特/秒或bit /s）提 出更高要求，如果传输速率过低，将成为系统测量参数扩容的瓶 颈，并影响钻速的提高。 MWD 旋转阀连续压力波发生器设计是目 前随钻测量系统中应用最广泛的井下数据传输技术，采用 MWD 旋 转阀连续压力波发生器设计进行数据的传输，使数据传输速率得到 较大地提高，采用 MWD 旋转阀连续压力波发生器设计是解决井下 数据传输“瓶颈”问题的有效方法之一，具有广泛的应用前景。 通过 MWD 旋转阀连续压力波发生器设计可以为相关研究提供 指导，因此 MWD 旋转阀连续压力波发生器设计具有较大地实际应 用意义。 二、技术可行性分析 2.1技术简介 MWD旋转阀连续压力波发生器设计借助钻井液的压力波来传 送信号。MWD旋转阀连续压力波发生器设计T的基本原理是将井 下测量的信息转换成控制信息，用控制信息控制井下仪器的钻井液 压力波发生器，使钻柱中的钻井液