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往复式压缩机操作规程[汇编].docxVIP

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往复式紧缩机操作规程 一、发动前的预备和查看 (一)发动前应具有的条件 1、体系流程导通, 工艺体系管网流程无误。 2、空负荷试运合格, 作业中发现的问题已处理结束。 3、循环冷却水投用正常, 各冷却部位走水疏通, 回水排空阀将空气排尽, 压力、温度正常(保证压力0.3~0.4MPa(G), 温度≤32℃), 无走漏。 4、电机已送电。 5、紧缩机气量调理体系调试正常。 6、光滑油替换结束, 剖析合格。电机轴承箱加油正常, 剖析合格。 7、紧缩机上全部外表, 报警、联锁再一次查看承认, 调试无缺具有投用条件。 8、安全消防设备彻底、无缺, 全部安全阀已定压, 并投用。 9、环保设备已具有投用条件。 10、操作人员经严格考核已获得上岗证, 电修、外表、钳工已到位。 11、全部外表设备结束经查验合格。 (二)紧缩机开车前的预备作业 1、整理厂房、现场, 坚持环境清洁, 无影响操作人员作业的要素。 2、全面查看紧缩机气体管路及管路上全部阀门均灵敏好用, 并承认封闭紧缩机进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、进口阀、各排污总管上各支管阀、管路上高点放空阀、低点排凝阀, 全开回路阀。承认安全阀的根部阀翻开。 3、全面查看紧缩机循环冷却水体系及管路上全部阀门均灵敏好用, 并顺次全开油冷器, 粗过滤器和精过滤器进、出口油阀, 封闭其它油路阀。承认油箱液位和电机轴承座油位在2/3以上, 取样剖析样品合格, 翻开光滑油管路上全部压力表根部阀。 4、开紧缩机用工用具及操作记载已预备彻底, 操作人员已了解开泊车操作程序、留意事项及事端处理预案, 进入岗位待命。 二、发动 1、查看 (1)查看记载, 承认紧缩机备用, 电气设备绝缘合格。告诉机电仪相关人员到现场。 (2)查看并全开循环冷却水的总进、回水阀, 并查看各冷却水回水是否疏通无阻。 (3)投用氮气密封。 (4)发动油泵(若是冬天开车, 油箱油温低于15℃, 先发动油箱电加热器, 待油温>15℃, 再发动油泵), 调整进油总管压力>0.3MPa(G), 调查紧缩机中体内十字头滑道是否有油。 (5)发动盘车电机, 盘车数圈, 查看紧缩机运动安排是否有卡涩等反常现象。 (6)封闭进出口阀, 敞开回路阀、放空阀, 查看承认紧缩机处于空负荷状况。 (7)将盘车电机油泵停下, 将手柄调到开车处, 触摸屏调到作业方位。 (8)联络电气紧缩机送电。 (9)查看电机发动操控设备及自控外表。 2、紧缩机的发动 (1)紧缩机进料 A 、做好预备作业后, 证明机器正常无误时, 紧缩机吸入罐需排水, 并保证排尽, 即可发动, 发动电机在无负荷下作业5分钟, 证明其彻底正常, 方可升压。 B 、现场开紧缩机吸入罐出口阀的前后堵截阀、主控关放空阀、缓慢敞开吸入罐出口阀, 将介质引至紧缩机进口阀前, 缓慢开压机进口阀, 对紧缩机进行均压。 C 、缓慢封闭回路阀, 逐步升高压力, 至出口压力挨近额外的作业压力时翻开出口阀门, 使机器进入正常作业。留意紧缩机出口不要超压。 D 、紧缩机作业期间应做好操作记载。紧缩机进口吸入罐需排水, 保证基本无液位, 如有很多的水马上陈述班长及值勤干部。 E 、按正常状况下操作, 按规则进行巡回查看, 如发现反常, 请及时陈述, 特别状况下有必要紧迫停机。 三、作业期间监护 1、查看丈量外表。 紧缩机设备的正确作业要经过下面列出的监督数据来查看。在头3 个月作业期间, 以不少于1 个小时的距离在作业日记上记下读出的实践数据, 在头3 个月之后, 要以4 个小时距离作作业日记记载: a.进口压力 b.进口温度 c.出口压力 d.出口温度 e.油冷却器前的(=油泵后的)油压 f.油冷却器后的油温 g.油过滤器后(=在调理阀上)的油压。(当必要时, 经过调理阀调理) h.经过油过滤器的压差 i.轴承前的油压 j.轴承温度(假如必要, 调理油流量) k. 油箱中油位 l. 除监督机组自带外表之外, 也要留意监督该紧缩机作业时是否有无刮研噪声以及有无油、气和水漏泄。 假如存在同规划数据的误差的话, 拜见“毛病”一节!由于毛病一般忽然呈现, 在发动之前, 也要阅览本节, 以便操作人员关于或许呈现的任何不规则性毛病作好预备。 2 、作业中需重视的事项 仔细查漏, 发现漏泄要马上纠正, 由于氢气无味不易发觉触摸到火星会发生爆炸变成严峻的安全事端。 监督紧缩机轰动及温度, 应接连丈量。 为保证有紧缩机有油流过轴承, 要常常查看油出口管线内的全部油调查视镜。 清洁油箱。 以每月一次的距离, 去除或许集聚在油箱内的任何水和油泥。应守时清洁油管线内的进口粗滤器。 查看油过滤器/冷却器。 每个月(但假如油冷却器下流的油温升高或经过油过滤器的压差升高, 要当即切换油冷却器双冷却器或油过滤器到备用设备上。切换油冷却

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