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- 2021-04-06 发布于天津
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粗砂打磨,明亮的,平淡结束,发线,染色完成,光明退火,镜面抛光
抛光方法
目前常用的抛光方法有以下几种:
机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平 滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体
表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。 超精研抛是采
用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。 利用
该技术可以达到 Ra0.008呵 的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采 用这种方法。
化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶
解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备, 可以抛光形状复杂的工件,可
以同时抛光很多工件, 效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。 化学抛光得到的表面 粗糙度一般为数10 (Jm。
电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小
凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几
何粗糙下降,Ra 1 jm。 (2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高, Ra v 1 。
超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振
荡作用,使磨
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