CFG桩施工工艺及流程.pptVIP

2021/3/27 * 桩头环切 五、施工工艺 2021/3/27 * 6、桩基检测区: 成桩7天后对CFG桩采用低应变动力试验检测,检测数量为总桩数的10％,且每工点不低于3根。 成桩28天后采用复合地基载荷试验进行承载力检验,检验数量为桩数的2‰，且每工点不小于3根。 成桩28天后在桩体中心处，桩长范围内垂直钻孔取芯，观察桩体完整性与均匀性，拍摄照片，在桩身上中下取不同深度的不少于3个试样做抗压强度试验，检验数量为桩数的2‰，且每工点不小于3根; 五、施工工艺 2021/3/27 * 桩基检测 五、施工工艺 2021/3/27 * 7、桩帽施工区: 桩帽施工前要进行桩间土的平整、压实,并加强场地的排水;桩帽模板采用组合钢模板,确保不变形,保证桩帽成品质量;测量挂线确定模板四角位置，保证桩头位于桩帽中心位置；控制好桩头标高，保证桩头深入桩帽不小于5cm；桩帽混凝土施工完成后表面必须收光保证外观质量，并及时用土工布覆盖养护。 桩帽施工完成后，回填桩间土采用细粒土回填，回填土分两次填筑，每层采用小型压路机进行压实，每层压实厚度不小于10cm，不高于20cm，压实质量满足设计要求。 五、施工工艺 2021/3/27 * 桩帽施工 桩帽养生 五、施工工艺 2021/3/27 * 桩间土回填 桩帽施工完成 五、施工工艺 2021/3/27 * 灌注和拔管过程中应注意以下几点: 01 02 06 03 04 05 统一指挥、 协调。 停工待料的现象 钻孔至设计标高后, 检查管道内砼是否填满, 以管道顶端的排气孔是否喷射砼为准。 提钻前砼输送泵, 将管道内的砼填满, 特别是地下水比较丰富的地段。 提钻严禁旋转钻头, 避免形成断桩。 提至桩顶后亦需停置 10～30秒泵送混凝土, 保证桩头质量; 提钻速度根据混凝土 输送泵的类型确定。 六、质量控制 2021/3/27 * 控制要点: 1 对于较硬的土层,不宜选用振动沉管法,防止在施工过程中,破坏土的结构，影响地基承载力。 3 2 4 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺根据不同的土质采用合适的提钻速度,并且需要选择相应的机械走行路线,以防止提钻过快发生缩径和断桩现象。 要选择合适的混合料坍落度,否则会造成堵管或混合料离析。 应按照摩擦桩以桩长控制为主,瞬间电流值控制为辅,端承桩必须按照瞬间电流控制为主,桩长控制为辅的原则控制桩长。 六、质量控制 2021/3/27 * 质量通病: 01 02 04 05 06 03 质量通病 浅层断桩 桩头酥松 桩身缩径 短桩、断桩 桩端未进入相应的持力层 桩身离析 六、质量控制 2021/3/27 * 防治措施: ⑴做到一机一人旁站,检查桩位的偏差、钻杆的垂直度,控制钻孔深度及砼灌注速度,保证混凝土供应及时不间断，检查成桩瞬间电流值，确保施工成桩瞬间电流值与设计值相符，做好旁站记录。 ⑵钻机移动时，支脚不要压到桩位 ⑶运输过程中匀速慢转，严禁停转，每次卸料前必须要求砼罐车强制搅拌30S，防止砼发生离析。发现砼坍落度过大，需退回搅拌站。砂浆润管时必须等砂浆泵完，出现砼时再灌注砼。 ⑷控制拔管速度，拔管到桩顶后严格按要求停置10-30S，保证桩头质量。 ⑸施工过程中避免施工机械对已施工完的桩体形成挤压。 六、质量控制 2021/3/27 * 桩基质量要求 序号 检验项目 允许偏差 施工单位 检验数量 检验方法 1 桩位（纵横向） 50mm 按成桩总数的 10%抽样检验 ，且每检验批 不少于5根 经纬仪 或钢尺丈量 2 桩体垂直度 1% 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 3 桩体有效直径 不小于设计值 开挖50～100cm深后，钢尺丈量 六、质量控制 2021/3/27 * 7.1、堵管 堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。 预防措施: 1) 要注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70 kg/m3 ～ 90 kg/m3 的范围内,坍落度应控制在160mm～200 mm之间。 2) 严格控制坍落度。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。 七、纠正及预防措施 2021/3/27 * 7.1、堵管 3) 严格控制提钻时间,在钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时必须提钻。 4) 冬季施工时,采用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温最好不要超过60℃,否则会造成混合料的早凝,产生堵管,影响混合料的强度。