缠绕成型工艺及设备.pptVIP

* 光线所走的路是最直、最短的。不过，即使是没有质量的光，在弯曲空间中行进时，路径也会弯曲起来--但是，这条路仍然是这个弯曲空间里的最短路径，称为“测地线”。 * 子午线. 确定地面直线方向所依据的基本线。通过地面某点。包括地球自转轴在内的平面 （即“子午面”）和地球表面的线，称为该点的真子午线，即经线。子午面和地平面的交线称为南北线 ...  2021/3/26 * 子弹头式容器缠绕 2021/3/26 * 2021/3/26 * 锥形制品环向缠绕成型工艺,按缠绕时增强材料的状态可分为干法和湿法两种。多用干法生成。 玻璃布带的排布可分为三种形式: （1）重叠缠绕 将布带由锥体的小端至大端连续缠绕在旋转的芯模上。布带方向与锥体轴线平行。 重叠缠绕 2021/3/26 * 重叠缠绕时,布带相互重叠粘结,克服了平行缠绕制品纵向强度低的缺点, 提高了材料的耐烧蚀性,且缠绕工艺比较简 单(布带在缠绕时保持直条状),生产周期较短。 缺点:这种形式的制品抗气流冲刷能力较差,易产生分层、剥层等现象。 2021/3/26 * （2）垂直缠绕 将布带连续缠绕在锥体的回转芯模上。布层方向与锥体轴线垂直。 这种制品抗气流冲刷能力很强,但工艺较难实现。 垂直缠绕 2021/3/26 * （3）斜叠缠绕 将布带由锥体大端往小端连续斜叠缠绕在回转芯模上,布层方向与锥体轴向成一定角度。 这种制品抗冲刷能力高、耐烧蚀性能高、可靠。 斜叠缠绕 2021/3/26 * 二、斜叠缠绕工艺 1.工艺过程 斜叠技术的关键是如何使布带成为连续的扇形并定向排列在锥芯表面。实际缠绕时须设计一个环形锥套装在锥芯的大端,布带按环形锥套斜面的斜角β从其斜面开始缠绕,如图所示。 2021/3/26 * 3.工艺参数 （1）含胶量 （2）布带预热温度及缠绕温度 缠绕温度:是指缠绕过程中,在工件上面加热罩的温度。 （3）缠绕张力 （4）缠绕压力 2021/3/26 * Th nk You ! 2021/3/26 * 2021/3/26 * Oven  2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * Filament winding - winding patterns hoop : helical: polar: images from: 2021/3/26 * * /operations/filwind/index.html; /education.asp?sequence=59 * 缠绕设备贵，需要增加预浸纱制造设备，故 * ②产品气密性好，因为缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出，并填满空隙。本文结合哈尔滨玻璃钢研究所承担的国家“九五”攻关项目“碳纤维复合材料固体火箭发动机壳体研究”，对固体火箭发动机复合材料壳体用韧性环氧树脂基体及其碳复合材料的性能进行了实际工程研究，取得了令人满意的成果 * ：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定，精确； ：在同一产品上，可合理配选若干种材料（包括树脂、纤维和内衬），使其再复合，达到最佳的技术经济效果。 * 缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，特别是表面有凹的制品，因为缠绕时，纤维不能紧贴芯模表面而架空 * 缠绕制品的耐热性，耐化学腐蚀性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，也有时用环氧树脂和双马来酰亚胺树脂等。对于一般民用制品如管、罐等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有高断裂韧性与耐湿性能好的双马来酰亚胺树脂。 * 河北省冀州市中意玻璃钢厂首家引进意大利的技术和设备 ，生产设备应用 * PP-FRP复合管道是由聚丙烯管作内衬，玻璃钢作外增强层，经过特定机械缠绕工艺复合制成。 * ，这类材料可用浇铸法制成空心或实心芯模，制品缠绕成型后，从开口处通入热水或高压蒸汽，使其溶熔，从制品中流出，流出的溶体，冷却后重复使用 * payload:有效负载(工资负担) fairing: ? [ f??ri? ]?? 整流罩 * ，布带的缠绕角通常为75o～90o * 由于芯模上的每条纱片都对应着极孔圆上一个切点，所以只要满足以下两个条件就可以经若干个完整缠绕循环，使纱片一片挨一片的均布芯模表面： 2021/3/26 * （2）均衡型平面缠绕封头 平面缠绕封头纤维轨迹是一个倾斜平面和封头曲面相截的交线。这种封头要满足纤维张力和壳体受内压产生的内力均衡这一条件。 （3