斩波内馈与串级调速的对比.docx

斩波内馈与串级调速的对比 我公司是内馈调速的发源地、专利发明人单位，内馈产品已 由80年代未第一代内反馈串级调速升级至 97年研发的斩波 内馈调速。 内反馈串级调速的缺点 移相控制是传统串级调速普遍采用的控制方法。控制目的 是调节从转子抽出来的功率多少，从而实现无级调速。移相 控制的优点是技术简单，成本低，但缺点却十分明显。主要 有如下几个方面问题： 1、人为地制造感性无功功率，使内馈电机激磁电流增大， 运行恶化。 移相控制的实质是通过改变逆变电流滞后电压的角度来调 节功率，根据公式 “卩=3码1齐05鼻* Q=3Ug琢 in%」 功率因数角$3（即逆变角B）在0°-90。之间变化，有功功率 则相应改变。但 $3变化却必然产生无功功率，它是由人为 地改变$3而产生的。特别在调速告诉运行区，$3角接近90° 无功功率非常大，这样就给电动机运行造成危害，它将使激 磁电流剧增几倍至几十倍，如不采取措施，电动机将因过流 而烧毁。 为了解决这个问题，无奈只有采取内补偿，也就是用容性 无功功率补偿逆变器产生的感性无功功率。 不过内补偿的作用也是有限的，同时带来一些新的问题 （ 1）无法做到合理补偿。因为逆变器产生的无功功率是随 调速而变化的，而内补偿的容量是固定不变的，所以两者不 可能完全抵消，于是出现了过补偿或欠补偿。在补偿功率大 于逆变器无功功率时出现过补偿，很容易产生振荡，发生过 电压，这对电动机运行十分危险。当补偿功率小于逆变器无 功功率时， 出现欠补偿， 没有完全抵消感性无功的负面影响， 电动机功率因数仍然很低。 （ 2）补偿电容极易损坏。由于内馈绕组电压会有丰富的谐 波，对补偿电容危害极大，为此需加设串联电抗器来抑制谐 波电流。但电抗器和补偿电容串联又容易形成谐振，即使工 作正常，电容器的工作电压也明显高于电源电压，电容器容 易损坏，造成逆变器不能工作，降低了系统可靠性。 2、谐波分量大 移相控制的逆变电流也就是转子电流，强度很大，其波形 为方波状， 但含有丰富的谐波成分， 由于电流大， 谐波也高， 对电动机和电网影响较大。 3、可靠性差 有源逆变器的可靠性是至关重要的，稍有不慎即可引起严 重短路。其中主要是触发脉冲故障。由于电子线路产生出发 脉冲，又要可移动（移相触发就是指脉冲的移动），所以可 靠性差。原因是移动要求快速响应，干扰就容易侵入，可以 说串级调速之所以可靠性差，大部分的故障都出现于此。 4、逆变器容量大 转子电流等于逆变电流是移相控制电路的特点，转子电流 随负载增大而增大，其强度很大，因此内馈绕组的功率也很 大。功率大不仅浪费材料，而且降低可靠性，功率越大，可 靠性越低，控制难度越大。 逆变器和内馈绕组功率虽然很大，但有功功率却很小，原因 是无功功率占了很大部分，因此解决办法是从根本上降低无 功功率。 斩波内馈新技术 斩波实际是变流主电路的数字控制。变流控制是交流调速 的关键，关系到调速效率、功率因数、可靠性及其它技术性 能，是近代交流调速研究开发的重点方向。斩波控制的目的 是克服移相控制存在的缺点。实践表明，斩波控制不仅有效 地解决了移相控制的功率因数低、 谐波畸变大等问题， 同时， 有源逆变器的最大容量可减小到电机额定容量的 14.8%，而 且触发脉冲被固定在最小逆变角处，不再移动，这样，就从 根本上解决了最为头疼的有源逆变器可靠性问题。这种斩波 电路巧妙地解决了晶闸管的关断问题，可靠性高，效率高， 使内馈调速摆脱了移相控制的束缚，形成斩波 +内馈的优化 组合。 ZNT-2000 型斩波内馈调速产品与串级调速的性能对比： 1、无逆变变压器，结构简单，体积小。 2、效率约高 5%，节电效果更显著。 3、可靠性高，极少有逆变频覆故障。 4、功率因数高，逆变器功率因数恒为 0.9。 5、谐波分量小，电流波形畸变小于 5%，对电网污染小。 除此之外， ZNT-2000 型产品还在控制性能上做了重大改 进，主要有： （ 1）、具有自动软加速的转全速功能，使接触器寿命大大 延长。 （ 2）、具有调速软加速起动性能，进入调速电流无冲击。 （ 3 ）、完善的各种保护，特别是电源瞬时停电也不会损坏 晶闸管，这是目前国内外其它调速产品均未能解决的难题。 （4）、可提供抗干扰的远方给定和自动恒压控制装置。 （5）具有无机械传感的速度显示。 （ 6 ）全数字、锁相环控制的脉冲电路，具有极强的抗干扰 能力，可靠性高。 波式内反馈调速与双馈调速在风机泵类节能应用的对比 一、什么是双馈调速？它的主要特点是什么？ 双馈调速实际上是串级调速的变形 ,与普通串级调速所不 同的是双馈采用 交-交 变频器取代了串级中的 交-直-交 变换器，这样在电机转子功率的控制上就能够实现双向传 输，也就是不但能实现串级的将转子功率部分馈出而使功 率减小，而且能