仓库6S管理
安全生产月培训系列教材
SIMPLEMODERN
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6S管理的起源
参观先进仓库的整齐有序,对比出我们的脏、乱、差!
更重要的是仓库每次领导参观时就要停下手头的工作,利用半天或一天的时间去“大扫除”,这样的状态真的合理吗?
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目录
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6S管理的起源
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6S管理的起源
早在1955年日本就提出了“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的宣传口号。当时他们只推行了前两个S,即“整理、整顿”,其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了后面的3S,也即清扫、清洁、素养,形成了今天的5S管理活动,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。
随着日本的5S管理的著作逐渐问世,对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S管理的热潮。
6S管理的起源
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6S管理的起源
二战后许多日本企业导入5S管理活动使得产品质量得以迅猛提升,丰田汽车公司正是5S管理的有效推行,奠定了精益生产方式的基础。随着管理的要求及水准的提升,后来有些企业又增加了其他S,如:安全(safety)成为6S管理。
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6S管理的含义
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6S管理的含义
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6S管理的含义
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6S管理的目的
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6S管理的目的
1、整理
定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他 一切都不放置。
目的:腾出空间,防止误用
2、整顿
定义:整顿现场次序,将必须品置于任何人都能立即取到和放回的位置。
目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序。
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6S管理的目的
3、清扫
4、清洁
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6S管理的目的
5、素养
6、安全
定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员素养。
目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范。
定义:人人有安全意识,人人按安全操作规范作业。
目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失。
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6个S之间的关系
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6个S之间的关系
针对物
针对人
操作现场、工具区、摆放等
操作行为、安全意识等
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6S管理如何应用落实
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6S管理如何应用落实
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6S管理如何应用落实
6S管理—整顿
01储位建立
02一储一位
03储位标签设立
04定位线
05区域标识设立
06仓库平面布局图制作
07通道保持通畅
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6S管理如何应用落实
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6S管理如何应用落实
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6S管理如何应用落实
6S管理—素养
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6S管理如何应用落实
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结束语
做事情不要先设定结果、只要有心事情一定可完成
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感谢各位观看
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