第八章复合材料细观力学.ppt

复合材料的宏观力学基于经典的层合板理论，将构成层合板的各单层看做为均匀的各向异性板，解决了复合材料层合板的强度和刚度的分析方法，为复合材料的结构设计提供了理论和方法。表征复合材料宏观力学性能的工程弹性常数、基本强度和湿、热膨胀系数均可通过试验获得。但实际上复合材料单层是非均匀的多相材料，单层的性能与其组分材料的性能和含量比直接相关。要认识纤维增强复合材料中纤维和基体与单层性能的关系，根据组分材料的弹性性能、强度和湿热膨胀系数以及组分材料的含量比来预测单层的性能，就需要应用细观力学的方法。复合材料的细观力学为复合材料的材料设计提供了理论和方法。本章主要介绍了细观力学的基本假设，工程弹性常数和基本强度的细观预测方法以及工程弹性常数的极限分析。; 单向复合材料是各向异性的非均质体，而其组分材料（纤维和基体）可视为均质的、各向同性的。纤维具有高的强度和刚度，作为承载的主体；纤维是密实的，性能比较稳定。基体的力学性能较弱，但对复合材料的结构完整性起着重要作用。通常基体中包含着孔隙，复合材料的强度与孔隙含量亦有密切关系。另外，纤维与基体之间的界面结合完好性对复合材料的力学性能亦有影响。然而基体中的孔隙含量和界面黏结程度都可通过制造工艺来控制。为了简明分析组分材料与复合材料之间的力学关系，本章采用的细观力学方法须有如下的基本假设： （1）复合材料单层是宏观均质的、线弹性的、正交各向异性的，且无初应力； （2）增强材料（纤维）是均质的、线弹性的、各向同性（玻璃纤维）或横向各向同性的（石墨纤维、硼纤维），且分布规则； （3）基体材料是均质的、线弹性的、各向同性的，孔隙可忽略不计； （4）界面黏结完好，无缺陷。; 为了对复合材料进行细观力学研究，必须建立合理的分析模型，这种模型是从复合材料中选取的一种体积单元。取出的典型单元必须小得足以表示材料的细观结构特征，而且又要大到足以代表复合材料的全部物理性能。这种简化的单元体称为代表性体积单元（RVE），如图8.1所示。RVE选定后，边界条件也就确定了。边界条件必须与复合材料内的真实条件相同，于是可以由代表性体积单元估算出复合材料的力学性能。;8.2 材料主方向工程弹性常数的细观预测;一、纵向弹性模量EL和主泊松比vLT 设代表性体积单元体在1方向受到单向拉伸，伸长量为?l (见图8.3)。根据等应变假设，假定纤维和基体沿纤维方向（1方向）的应变相同，均与复合材料的纵向应变?1相等，则有; 假设代表性体积单元长度为l，宽度为w，而且w=wf+wm(见图8.3)。当单元体在1方向受到拉伸时，引起纤维和基体的横向应变（2方向）分别为;二、横向弹性模量ET;; 上述确定横向弹性模量ET时没有考虑纤维与基体之间的变形协调。通常纤维和基体的泊松比不同，沿1方向的应变也不同，引起纤维与基体在界面处变形不一致，这不符合实际情况（实际相同）。为了克服上述模型的缺点，可假定沿1方向纤维与基体的应变相等，即 ;;三、面内剪切弹性模量GLT;;一、弹性力学的极值法 保尔（Paul）首先用极值法分析了颗粒增强复合材料，该方法也可用于纤维增强复合材料。先陈述常用的最小总势能原理和最小总余能原理。 设弹性体的体积为V，体力为Fi；表面为S=ST+Su，在ST上给定面力Ti，在Su上给定位移 。真实的位移场ui（或应变场?ij）和应力场?ij所对应弹性的总势能II?和总余能II?，定义为; 最小总势能原理认为，在所有满足位移边界条件的位移场中，真实的位移场使弹性体的总势能最小值，即;显然该应力场满足平衡方程，另外单元体的全部边界给定了S=ST，Su=0。根据式（8.24）和式(8.25)易求出单元体的总余能为;由于E在单元体内不是常数，在jf体积分数中弹性模量为Ef，在?m体积分数中弹性模量为Em，而且jf+jm=1，这样;这就是说，;通常EfEm，上式第二项比较大而不可忽略。因此，由极值法求得EL的下限EL0与材料力学方法所确定的EL值有明显差异。;设复合材料单元体内（纤维和基体）的许可应变场为;将这些应变分量和应力分量代入式（8.23）和式（8.25），注意到Fi=0，ST=0，可求出两相材料内的许可应变场所对应的总势能为;一般地， ;显然， ; 以上利用极值法求得了单向复合材料纵向弹性模量的上下限。由以上结果可得;8.4 哈尔平—蔡方程;M是指所要预测的复合材料弹性常数EL，ET，GLT，vLT等，Mf对应于纤维的弹性模量Ef，Gf或vf；Mm是指基体的弹性模量Em，Gm或vm；?是一个非负数，表示纤维增强效果的一个度量因子，它可以从0到?变化，其大小取决于纤维的几何形状、排列方式、加载条件等。由式（8.34）知，?1，所以式