23822_屋面暗埋式排气管施工工法.docxVIP

7 7 屋面暗埋式排汽管工法 屋而工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基 层以下各层次的含水率往往过高。在温度升高和自干燥过程中，会产 生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防 水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡其至破 坏，从而影响防水质量和耐久性，克服此弊端的传统做法是做成排汽 屋而。 排汽屋而通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽 通道。排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层 自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。目前，更多的做法则是 永久性留并进行了适度细部装饰。 随着屋而混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及 屋而使用功能的扩充，排汽屋而施工势在必行且已相当普遍，但传统 做法己不太适应使用要求。本工法在不改变排汽功能的条件下，改进 传统做法，经工程实践，收到很好效果。 一、工法特点 本工法具有如下几个主要特点: (1)排汽管网畅通.汇汽效果易得到保证。 (1) 排汽管网畅通.汇汽效果易得到保证。 排汽口美观.屋面实用性提高。 (3)屋面防水层渗漏隐患减少.防水效果好。 (3) 屋面防水层渗漏隐患减少.防水效果好。 二、适用范围 本工法适用于屋而防水层施工需要采取排汽措施，且四周设有女 儿墙或有突出屋而的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排汽管道 施工。 工艺原理 所谓暗埋式排汽管是指排汽屋而的排汽管暗埋于防水层下，通过 暗设在女儿墙或突出屋而结构的墙休上排汽管道系统。它利用排汽管 网内斥力相等.管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽 屋而在屋而上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。暗 埋式排汽管在屋而上不留设排汽孔，减少屋而障碍物，增加实用性、 美观性，可以克服传统排气屋而排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊 端，保证屋而排汽通畅■保证屋而防水效杲。 施工工艺流程及要点 (一)工艺流程 施工前准备—墙内预埋排汽管 —UPVC塑料排汽管 加工一革层上弹出排汽管位置线―找坡层、保温层施工 排汽管网敷设—找平层施工一?防水层施工一出汽口细 部装饰。 (-)操作要点 1?按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图，排汽道纵横间 距不大于6m ,以5m左右为宜，排汽道应纵横贯通，与墙上预留 排汽管连通。 2?根翩汽道布置图在側上预留押汽孔管道， 损.无W碍物处曲氏口距屋面高度不小于350mm （如图2）。当住宅工程有突 出屋面的排烟气道时，排汽管出口亦可直接伸入屋而排?气道内（如图2）。 W\辻2、、\\X 图1 左把屋面基层清理干净，用墨线弹出排汽管网位置。该位置亦是 找坡层.保温层找平层分格缝位置。找坡层.保温层等按设计要求 施工，分格缝内填充相应松散材料，填充高度低丁?防水层底部一个 排汽管管径。 4?排汽管选择.加工 排汽管选用管径为O32-50mm的UPVC塑料管，根据需要分别 选择两种形状：圆形、半圆形。防水层下为板块保温层时宜选用圆 形，防水层下为整体保温层或倒置式屋而时宜选用半圆形。 4.1圆形排汽管用台钻沿UPVC塑料管全长钻（16@150的透气 孔，一圈钻4 孔，一圈钻4孔，交错钻孔。透气孔要钻穿管壁, 钻好后把孔周的 毛刺.残屑消除干净，以免堵塞。 4.2半圆形UPVC塑料管可采用下述方法取得: 4.2半圆形UPVC塑料管可采用下述方法取得: 把圆形UPVC塑 料管沿长度方向用钢锯锯成均分的2个半圆形管。 半圆形管不需钻 5?圆形排汽管施工 5.1根据弹好的排汽管线，把钻好透气孔的UPVC塑料管相互粘 接成网，排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T形三通接头连接, 直段连接选用一字形接头连接，转弯处选用90。或45。弯头连接。 5.2管材及管件在粘接前，用棉纱或干布将接头部位承口内侧和 插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，表而沾 有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 53粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求, 并在插入端表面划岀插入承口深度的标记，管端插入承口深度不小 于20 0 5.4用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口内侧结合而上，将 管端插入承口，通过挤压使管端插入深度至所划标记。为防止接口 滑脱，插入力保持时间不小于30秒钟。 5.5承插接头粘接后，应保持静置固化，时间不小于20分钟。 5.6将粘接好的排汽管网置于分格缝内（见图3）并与墙上预埋 的排汽管粘接相连。 57找平层施工时，保持排汽管顶而与找平层相平或略低于找平 层，施工时不得损坏排汽管。 6?半圆形排汽管施工 6.1先施工找坡层.保温层.找平层，按施工设计图留置排汽道。 6.2按排汽管径大小在排汽道上口二侧弹出埋管边线，釆用手提 式切割机、钢钎等把排汽道上口修成阶梯状（见图4）。再把排汽道内 的余渣等物清扫