焊接生产设备管理流程及工作标准.doc

任务 名称 节点 责任部门 任务程序 时限 输出资料 焊接设备采购 F2 A3 E4 使用部门 使用部门调研并提出设备采购申请报告。 3年 采购技术条件 战略与市场部下达采购投资规划通知后，使用部门提出采购技术条件，并推荐三家及以上合格供应商。 参与装备工程部组织的采购技术条件评审。 参与设备采购招标。 与中标单位签订采购技术协议。 配合设备安装调试并对设备进行验收。 组织设备加工试件及产品质量检测。 战略与市场部 对使用部门采购申请进行批复并下达投资规划通知。 3年 规划通知 参与设备采购招标文件评审并参与招标。 装备工程部 组织采购技术条件评审。 3年 验收单 组织设备采购招标与合同签订。 组织设备安装调试及验收。 审计与风险管理部 参与设备采购招标文件评审并参与招标。 3年 评标报告 纪委监察部 参与设备采购招标。 3年 评标报告 工艺、质量、安技环保等各部门 参与设备采购技术条件评审。 3年 首件评审报告 参与设备采购招标。 参与设备安装调试技术支持。 质量保证部负责根据设备预验收单组织设备加工产品首件评审，工艺部门参与首件评审。 试件及产品焊接质量检测按照ISO5817-B等标准执行。 焊接设备使用管理 F5 F6 E7 使用部门 编制设备标准化文件（操作规程等）。 1年 标准化文件、焊接生产设备清单、焊接生产设备年度检修计划、小修验收单、定保验收单、报废申请表、检查通报 负责设备的日常使用维护保养及故障维修。 负责制定并更新焊接生产设备清单，提交装备工程部备案。 负责制定焊接生产设备年度检修计划，负责检修计划实施并做好验收记录。 负责焊接生产设备日常检查、整改、考核。 负责设备报废提出并参与报废评审。 负责焊接生产设备大修技术条件提出并配合实施。 负责焊接生产设备搬迁。 战略与市场部 参与设备报废评审，参与报废处置招（议）标。 3年 报废申请表 装备工程部 归口管理焊接生产设备使用、维护、保养等。 \ 管理制度、检查通报、大修验收单、报废申请表、处置售卖合同 负责制定焊接生产设备管理制度。 负责焊接生产设备清单、年度检修计划审核。 负责焊接生产设备大修实施。 负责焊接生产设备日常检查，组织隐患整改，提出考核。 负责焊接生产设备报废、处置。 审计与风险管理部 负责焊接生产设备委外维修、大修、配件采购等价格、合同审计与法务审核。 \ 评标报告 参与设备大修、维修招标。 纪委监察部 负责焊接生产设备委外维修、大修、配件采购等过程监督。 \ 评标报告 参与设备大修、维修招标。 工艺、质量、安技环保、人力资源部等各部门 负责焊接生产设备使用、维护、大修等过程中的工艺、质量、安全技术支持。 \ 首件评审报告 焊接专业人员资质证书 参与设备大修技术条件评审、招标等。 质量保证部负责根据设备预验收单组织设备加工产品首件评审，工艺部门参与首件评审。 焊接专业技术人员培训资质管理等各相关部门按照《焊接专业人员培训，资质考评管理办法》执行。