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* 一.电阻焊特点及分类： 将被焊工件置于两电极之间加压，并在焊接处通以电流利用电流流经工件接触面及其邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之达到金属结合而形成牢固接头的工艺过程，称为电阻焊。 工艺特点：内部热源，外部加压，无需填料 优 点：优质、高效、低耗、劳动条件好、易机 械化和自动化 缺 点：检测难、投资大、限制多、接头抗拉强 度较低、 电阻焊分类 电阻焊 搭接电阻焊 对接电阻焊 点焊 凸焊 缝焊 电阻对焊 闪光对焊 双面点焊 单面点焊 一、焊接基本原理 1. 焦耳定律 W=I2RTμ I : 通过焊接区的电流平均值（A） R: 焊接区的总电阻（?） t: 焊接电流通过的时间（S） μ: 效率 点焊示意图 F F R j b R b R c R j b R b 如上图所示 R=2R j b + 2R b + RC R j b ：电极与焊件之间的接触电阻 R b ：焊件内部电阻 R C ：焊件与焊件之间的接触电阻 多层钢板装配焊接过程 焊钳闭合，达到设计压力（预压阶段） 通过大电流，熔化电极间钢板（焊接阶段） 维持钢板压力（锻压阶段） 焊钳打开（休止阶段） 电阻点焊工艺参数 时间：预压 焊接 冷却 维持 休止 电流：预热 焊接 回火 压力：焊接压力 其它：修磨频次 电流台阶 最重要的三个参数： 焊接压力 焊接时间 焊接电流 电极压力：过大↗ 虚焊 弱焊 焊接电流：过大↗ 飞溅 过烧 烧穿 电极粘连 过小↘ 飞溅 过烧 烧穿 粘电极 过小↘ 虚焊 弱焊 焊接时间：过大↗ 飞溅 过烧 烧穿 损坏 电极 过小↘ 虚焊 弱焊 电极消耗加快 其它影响 预压时间：过大↗ 影响节奏 过小↘ 过烧 电极直径：过大↘ 虚焊 弱焊 过小↘飞溅 过烧 烧穿 电极消耗加快 修磨频次：过快↗ 电极寿命降低 过慢↘ 直径不符合要求 虚焊 弱焊 电流台阶及修磨 1. 为什么需要电流台阶？ 2. 电流台阶如何设定？ La population de PSE est divisée en 2 attributs 按属性可分为两类焊点 A B PSE standard 标准焊点 Ils sont systématiquement liés à la Sécurité et à la Réglementation。 安全法规项焊点 - flash飞溅 - déformé 变形 mal positionné位置不良 - manquant漏焊 - percé烧穿 - collé虚焊 chevauchement des t?les 搭叠 débordement des t?le 焊边 La tenue 强度 L’aspect 外观 缺陷焊点分类 所示的焊点位置监控计划图上一致 监控计划图 与监控计划图相比，所示的位置既无焊点，也没有焊后的痕迹 漏 焊 合格 不合格 参考图上所标识的位置 监控计划图示 焊点位置与参考图上所标识的不一致 合格 不合格 焊点位置不对 焊点位置处于零件搭接部位中间 合 格 焊点使零件边缘发生变形 1/3 du ? 焊 边 合格 不合格 焊点位置处于零件搭接部位中间 合 格 焊点被零件边缘或搭接边线所分割 ? 1/3 du ? 割 边 合格 不合格 焊点过烧 焊点中心出现小孔（烧穿） 过烧的焊点具备烧穿的可能性 焊点过烧及烧穿 不合格 钢板上没有飞溅物 钢板间 毛 刺 (PA) 钢板间 焊点边缘 溢 溅 (PF) 来自焊点的飞溅 飞 溅 (PP) 毛 刺 合 格 不 合 格 飞溅/毛刺 无焊点及钢板变形 产生焊点或零件变形 焊点变形 合 格 不 合 格 压痕符合监控计划及其定义 监控计划 一个焊点对应一种外观要求： - 正常 - 细致 - 完美 定义 正常 - 无严重的问题 (定义见下图) 细致 -允许焊点周围看到锌粒 - 浑圆 - 无太大的焊点变形 完美 - 几乎看不到锌粒 - 压痕不深 - 无焊点变形 压痕呈椭圆形 压恨太深 不 合 格 合 格 焊点压痕太深 焊点质量保证体系 扩张器 破检员 三级检查 （破检） 榔头 扁铲 二级检查员 二级检查 （非破检）