工程结构物的现场非破损检测技术.ppt

工程结构物的现场非破损检测技术 砌体强度的现场测试方法 砌体强度的现场测试是目前土木工程界面临的一个亟待解决的问题。这是因为砌体结构是由两种材料不同材料组成的，而且强度离散性大，特别是砌体中砂浆的饱满度对砌体强度的影响较大。而目前我们所采用的砌体强度的测试方法很难精确反映砌体强度的全部实际情况。 目前，在现场对砌体结构进行测试的方法主要有：回弹法，扁式液压千斤顶加载法，切割法，原位轴压法等。《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000 ） 3.测量方法 电源开关 精调 细调 扫描宽度 粗调 微调 调零 手动 自动 收 发 增 益 发射电压 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 10 20 30 40 50 60 70 衰减dB 0.5 发射波 数码显示(传输时间?s) 计数 ?s 0.5 接收波 光标 2、 测试步骤 检测系统：混凝土超声检测使用非金属超声检测仪，超声波的工作频率在1MHz以下，一般采用50～l00kHz。还需要钢筋定位仪定出钢筋位置。 测区布置：应布置在混凝土浇筑侧面，测区的间距不宜大于2m；测区宜避开钢筋密集区和预埋铁件；测试表面应清洁平整、干燥，无缺陷和无装饰面层，如有杂物粉尘应清除。 超声法 超声检测：在每个测区内的相对测试面上，应布置三个测点，且每对发射换能器和接收换能器应在同一轴线上，使每对测点的测距最短，测得每对测点的声时t1、t2、 t3。测试时必须保持换能器与被测混凝土表面有良好的耦合（如采用黄油、凡士林、石膏浆等），以减少声能的反射损耗。 2、 测试步骤 超声法 当在试件混凝土的浇筑顶面或底面测试时，声速值应作修正： 2、 测试步骤 超声法 强度推定：根据各测区超声波速度检测值，按率定的 －v曲线取得对应测区的混凝土强度值，并推定结构混凝土的强度。 2、 测试步骤 超声法 超声法和回弹法两种单一测强方法的综合应用，以超声波速度和回弹值综合反映混凝土抗压强度的一种非破损检测方法。超声波在混凝土材料中的传播速度反映了材料的弹性性质。 回弹法的回弹值反映了混凝土的弹性性质。当采用超声和回弹综合法时，既能反映混凝土的弹性，又能反映混凝土的塑性；既能反映混凝土的表层状态，又能反映混凝土的内部构造。这样可以较为确切地反映混凝土的强度。 超声 回 弹综合法 检测时，在回弹测区内对角测得3个测点声时，取其算术平均值，转换为声速v。回弹测试，但不需进行碳化因素修正。 按下式(曲面型)得出第 i 测区混凝土强度换算值。 粗骨料为卵石时 粗骨料为碎石时 式中：v、R为该测区声速的算术平均值和回弹值的算术平均值；算得每个测区的强度换算值后，评定方法与回弹法评定方法一致。 回弹测点 超声测点 使用专用的取芯钻机，从被检测结构或构件上直接钻取圆柱形的混凝土芯样，并根据芯样的抗压试验结果推定混凝土的抗压强度。 直观、结果可靠，适用于混凝土强度等级大于C10的结构的混凝土强度的检测评定。 钻芯法 1、芯样钻取 取样设备：钻取芯样采用专门的电动钻芯机，钻头为金刚石或人造金刚石薄壁空心钻头．钻取芯样时，应采用冷却水冷却钻头和排除混凝土料屑。 芯样位置：钻取芯样应在结构或构件受力较小和混凝土强度质量具有代表性的部位，应避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。用钻芯法与其他非破损检测方法综合测定混凝土强度时，芯样应与非破损法取自同一测区。 钻芯法 芯样数量：单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小的构件，钻芯数量可取2个。对构件的局部区域进行检测时，取芯位置和数量可由已知质量薄弱部位的大小决定，检测结果仅代表取芯位置处的混凝土质量 。 芯样要求：芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍。芯样直径为l00mm或150mm，芯样抗压试件的高度和直径之比应在1-2的范围内。芯样试件内不应含有钢筋， 如不能满足，则每个芯样内最多只允许含有两根直径小于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面． 1、芯样钻取 钻芯法 2、芯样加工 芯样端面不平整会导致应力集中和实测强度偏低，故必须保证芯样端面平整度和垂直度。经加工后的芯样试件，芯样尺寸和外观质量应满足： ①芯样高度偏差小于0．05d (d为芯样平均直径）； ②沿芯样高度任一直径与平均直径相差小于2mm。 ③芯样端面的不平整度在l00mm长度范围内不超过0.1 mm。 ④芯样端面与轴线的不垂直度小于20。 ⑤芯样不应有裂纹。 钻芯法 3、芯样试验及强度推定 芯样抗压试验 芯样试件