电厂机组跳闸事件分析报告.docxVIP

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198） 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198） 电厂机组跳闸事件分析报告 电厂#4机组跳闸事件分析报告 1、事件经过 （1）2005年5月18日16:23时，2204开关跳闸，值班员立即检查，发现＃4机高、低旁快开至100%、主汽门全关，DCS有变压器压力释放、主变重瓦斯动作等SOE画面报警。＃3机负荷减到80MW，后经中调同意，17:02时＃3机解列。 （2）检查SOE画面报警有： 16:23:09:449＃4汽轮发电机故障 16:23:09:450＃4汽机ETS已跳闸 16:23:09:474＃4汽机发变组220KV断路器分状态 16:23:09:539＃4汽机主变压器压力释放保护动作 16:23:09:542＃4汽机发电机保护动作总信号 16:23:09:617＃4汽机就地打闸 16:23:28:475＃4汽机主变压器重瓦斯保护动作 DCS报警有： 16:23:09:615＃4汽轮发电机故障 16:23:09:615＃4汽机ETS已跳闸 16:23:09:621＃4汽机发变组220KV断路器分状态 16:23:09:622＃4汽机发变组220KV断路器事故跳闸 16:23:09:667＃4机ASP压力油压力低 16:23:09:671＃4机OPC压力油压力低 16:23:09:671＃4汽机联跳保护动作 16:23:09:882＃4汽轮发电机逆变 16:23:09:883＃4汽机就地打闸 16:23:09:883＃4汽机主变压器压力释放保护动作 16:23:09:884＃4汽轮发电机灭磁开关跳闸 16:23:09:885＃4汽机发电机保护动作总信号 16:23:09:890＃4汽机主汽门已关闭 16:23:09:918＃4机OPC保护动作 发变组保护柜动作信号： CPUO灭磁联跳，汽机联跳16:21:00:360 主变压力释放保护动作16:21:09:65 主变重瓦斯16:21:19 CPOE相隔一秒有与CPUO相同报警 （3）就地检查发现4B主变发生喷油。17:10时，4B主变转检修，并联系ABB厂家工作人员到现场对4B主变进行检查。 经检查，油枕油位、油枕与油箱的联通阀、各冷却器通油阀全在开位，冷却器系统正常；高低压绕组绝缘电阻、直流电阻、变比、绝缘吸收比和极化指数及变压器油色谱分析全部合格；提取故障录波器的录波波形进行分析，电气量没有发生任何变化；对压力释放保护进行试验，动作正常，这一切都说明变压器本身没有故障。 20:40时，拆下呼吸器发现呼吸器封堵上孔的塑料盖安装时没拆除。分析人为呼吸器被堵的原因在主变油温最高达到75℃时，主变绝缘油膨胀使压力释放阀动作，跳开4B主变2204开关，机组解列。 （4）22:23时，4B主变恢复热备用；23:05时，＃3机并网；23:31时，＃4机并网，23:42时＃4机满负荷运行，4B主变运行正常。 2、原因分析 事件主要原因是由于在主变安装时，没把呼吸器封堵盖拆处。 在外界气温高，变压器满负荷情况下油温随之升高，变压器油产生膨胀，由于呼吸器被堵，变压器油枕中的隔膜袋不能正常呼吸工作，使变压器油箱压力升高。压力升高到一定值，压力释放保护动作，跳开主变2204开关。 3、防范措施 （1）对全厂带有呼吸器的所有变压器进行检查，确保每个呼吸器正常工作。 （2）举一反三吸取教训，今后各设备安装时电厂相关人员应进行跟踪监护，同时认真做好验收工作，避免类似以及其他事情的发生。 （3）从保护动作情况看是正确的，但保护发出动作信号的顺序不正确，与实际动作的程序对应不上，跳闸指令信号时间优先于发信号的时间，同时DCS发出信号的时间与电气故障录波器发出信号的时间不一致。相差两秒的时间，这都会给人员正确的事故处理和分析事故带来误判断，电气和热控人员应尽快解决。 （4）汽轮机发生故障时，值长直接给集控值班员下令，在集控直接减燃机负荷，以免延误事故处理的时间和时机。 （5）今后在事故后修复设备等工作，尽可能地使用工作票和操作票，如不使用两票，必须做好安全措施，操作要指派有经验、技术好的人员进行。