3632机巷(防治水钻场)要点.docx

淮北矿业（集团）有限责任公司 掘进工作面补充安全技术措施 （防治水钻场） 朱庄煤矿 井巷名称m632机巷 井巷名称 m632机巷 施工单位 综掘二区六队 持用单位 编制日期 2015 年 12 月 28 日 一、工程概况及要求 ，为确保施工1、 为满足m 632工作面防治水需要，根据地测科安排，机巷20号点前41m 处需施工一个防治水钻场和水仓（水仓施工在钻场下方如图所示） 安全及工程质量，特编制如下安全技术措施。 ，为确保施工 2、 巷道断面规格、支护形式、参数及要求 3.3m ，净深：⑴防治水钻场断面规格为：矩形断面，净宽： 4.0m 3.3m ，净深： 5.0m。 型钢带支护，锚顶板采用MSGLW ?20疋400mm锚杆配合L3.8m的M” 型钢带支护，锚 杆株排距为0.9m xi.0m ;两帮采用 MSGLW ?20 xi800mm锚杆配合L3.2m的 护帮钢带支护，锚杆株排距为 0.9m xi.0m，每根锚杆使用2根MSK2550树脂 药卷进行锚固。 顶板采用两片1.1m X2.3m的菱形铁丝网，两帮采用1.1m X3.4m的钢塑 网，顶网、帮网压茬玄0.1m，顶网与帮网压茬玄0.2m.联网采用12#铁丝将压茬 的顶网或帮网连接牢固可靠，连网间距不大于 0.2m。 顶、帮锚杆安装前所有锚杆眼都要用压风扫孔，清除积水、岩渣。并对 使用的锚杆和锚固剂等材料进行检查，不合格的材料或过期变质的锚固剂严禁 使用。锚杆外露10?40mm，顶板锚杆初锚扭矩300N M,锚固力顶锚杆80KN。 帮锚杆初锚扭矩玄200N M，锚固力玄60KN。不合格的锚杆必须在距原锚杆 200mm 位置内补打。 锚杆安装必须使用锚杆钻机或其它专用锚杆安装机具，使树脂锚固剂充 分搅拌混合。并使用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母一 次完成。严禁用锤击或风锤搅拌的方法安装锚杆。锚杆安装后，必须采用风动 搬手，对所有锚杆进行二次紧固，确保锚杆初锚扭矩达到设计要求。 采用锚索加强支护强度，锚索巷中布置两排，株排距 1.8m X2.0m，采用 YMS ?15.2/6.3m的预应力锚索，每根锚索使用 3根MSK2550树脂药卷进行锚 固；锚索预紧力玄100KN，锚固力＜200KN，外露长度为150?350mm。 ⑵水仓规格为：长3.0m，宽1.5m，深1.0m，钻场和水仓之间要打水沟， 其规格为：净宽X净深=400 X400mm，浇灌材料配比 水泥：黄沙：石子=1:2:2 , 铺底厚度 0.05m。 3、 严格按三岔门放大图进行施工。 4、 循环进度为一排，顶板锚杆、锚索紧跟迎头，帮锚杆滞后迎头不大于一 排。 5、施工方式及要求 ⑴采用放震动炮配合风手镐挖掘的方式施工。 ⑵放炮时应严格按照爆破图表控制炮眼角度和装药量。 6、钻场施工完毕后，端面采用锚杆、护帮钢带及钢塑网进行支护。 7、钻场必须打地坪、起吊锚杆，水仓、水沟必须浇灌。 二、施工工序 1、 敲帮问顶7搭平台7套工字钢叉梁7采用锚索梁及托棚加固棚梁7拆除拨 门处棚腿和护帮塘柴棍、钢筋网、塑料网7敲帮问顶及清理帮、顶活矸危岩7端 面防护7加固7打眼、装药、连线7拆除端面防护7放炮7验炮7敲帮问顶7联网、 铺网、超前支护7出货7看中线定眼位7钻眼并冲刷眼孔、安装钢带7安放树脂卷 7安装顶板锚杆、上盖板7固化30s 7钻机紧固螺帽7气扳机二次紧固7拆除超前 支护7敲帮问顶7人工刷帮7钻眼并扫孔7安放树脂卷7铺网、安装帮锚杆、上盖 板7固化30s 7气扳机二次紧固。 2、 锚索施工工艺：安全确认7敲帮问顶7按设计定眼位7钻眼、冲刷眼孔7 安放树脂卷7钻机搅拌7搅拌 30 秒7等待2 分钟7卸下搅拌连接器7等待 1 个小 时7装锚索托盘、锁具7张拉千斤顶7达到设计预紧力100KN 7停止张拉7卸下千 斤顶。 三、顶板管理 ㈠拨门期间的安全措施 1 、开工前，班长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，认真执行 《集团公司特殊地段顶板管理特别规定》 ，严格落实“敲帮问顶”制度，在确认无 安全隐患且具备施工条件后，方可正常施工。 2、拨门必须在早班或中班进行，安全生产信息中心做好专门记录并通知有 关单位负责人现场跟班。施工单位由单位正职跟班并做好现场安全确认工作， 安监员要现场监督作业。 3、 施工前，将无极绳绞车机尾缩短至距施工地点 20m 位置，人员在皮带 机里侧作业时，必须有专人用点铃信号与皮带司机联系清楚，往皮带机上装货 时，皮带机禁止运行，皮带机运行前，人员撤到安全地点。 4、 由于施工地点巷道较高，需要搭设牢固可靠的作业平台，平台长度根据 施工需要搭设，宽度不小于 0.6m ，平台高度为 1.2m ，平台采用半圆木打木垛， 上铺 100mm 厚大板，大板必须用扒钉固定牢固， 每班施工前检查