公路桥梁板式橡胶支座尺寸表.docxVIP

文档 文档 板式橡胶支座 、公路桥梁板式橡胶支座规格系列 1、范围 本标准规定了板式橡胶支座的要求、规格系列及选用 本标准适用于承载力小于 5000kN 的公路桥梁用矩形、圆形平板式橡胶支座。 2、规范性引用文件 下列文中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JT/T4 一 2004 公路桥梁板式橡胶支座 JTG D60 一 2004 公路桥涵设计通用规范 JTG D62 一 2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 3、支座要求 . 1 支座产品分类、代号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、安装和养护均应满足 JT/T4 一 2004 的要求 . 3． 2 支座使用阶段平均压应力 бC＝10M Pa （ S 7 时бC＝8M Pa） ；橡胶硬度 60 （ IRHD ）时，其常温下剪变模量 G = 1.OMpa 。剪变模量随温度下降而递增， 当累年最冷月平均温度的平均值 O ~-10 ℃时为寒冷地区， G = 1 . 2MPa ；当低于 -10 ℃时为严寒地区， G = 1.5MPa ；当 低于-25 ℃时，G = 2 . 0 MPa 。全国气温分区图见 JTG D60 一2004 附录B。 支座橡胶弹性体体积模量 Eb= 2000 MPa 。支座与混凝土接触时，摩擦系数μ= 0 . 3 ，与钢板接触时，摩擦系数μ＝0 . 2 。 聚四氟乙烯板与不锈钢板接触（加硅脂）时， μ＝f0 . 06 ，当温度低于 -25 ℃时，μf值增大 30 % ，当不加硅脂时， μf应 加倍。若有实测资料时，也可按实测资料采用。 橡胶支座剪切角 α 正切值，当不计制动力时， tan α不大于 0 .5 ，当计入制动力时， tan α不大于 0 .7. 橡胶支座的计算和验算均应满足 JTG D62 一 2004 的要求。 4、普通板式橡胶支座 . 1 普通板式橡胶支座结构示意图见图 1 、图 2 。 4 . 2 普通板式橡胶支座代号，矩形为 GJZ 、圆形为 GYZ 。其规格系列见表 1 ，表中符号意义如下： ιa ×或ιdb 平面尺寸或直径； Rck 最大承压力； S 形状系数； t 支座总厚度； △ι 1--, ---不计制动力时最大位移量； △ι -2-- --计人制动力时最大位移量； t e 橡胶层总厚度； tan θ 允许转角正切值； RGk 抗滑最小承压力； 板式橡胶支座产品代号表示方法 GJZ 、 GYZ 板式橡胶支座规格系列选用参数 序 号 la×lb（或 d） RCK S t(mm) △l1 △l2 te tan θ（ θ的单位为 rad ） RCK(KN) t1 t0 （mm） （KN） 温热 地区 寒冷 地区 严寒 地区 温热地区 寒冷地区 严寒地区 (mm ) (mm ) 0.010 0.007 21 5 7 15 0.009 GJZ 7 4 1 101 5.48 35(53) 42(63) 53(79) 5 2 100×150 28 7.5 10.5 20 0.016 0.013 0.011 5 1 0.008 0.007 0.006 21 5 7 15 GJZ 7 4 1 2 100×200 137 6.11 28 7.5 10.5 20 0.013 0.011 0.009 47(70) 56(84) 70(105) 5 2 1 1 1 0.005 21 5 7 15 7 0.005 0.008 0.007 3 GYZ d150 154 7 28 7.5 10.5 20 5 3 0.006 41(62) 49(74) 62(930 5 2 0.011 0.009 35 10 14 25 4 7 0.008  42 12. 5 17.5 30 0.014 3 0.012 2 0.010 1 0.005 21 5 7 15 7 0.005 0.008 0.007 28 7.5 10.5 20 0.006 GJZ 5 3 4 196 7 53(79) 63(95) 150×150 35 10 14 25 0.011 0.009 0.008 4 7 12. 0.014 0.012 0.010 42 5 17.5 30 3 2 1 21 5 7 15 0.005 - - 0.006 0.005 28 7.5 10.5 20 7 7 0.005 GJZ 5 150×200 266 8.06 35 10 14 25 0.008 0.007 0.006 70(105) 84(1