PVC胶地板施工工艺流程和技术要求.docxVIP

pvcn\)|*- pvcn\)|*- ..一?科 ..一?科 5 1人使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度以及地表温度以15°C为宜, 不应在5C以下及30°C以上施工。宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。 .使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 .基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的 自流平来加强强度。 .用硬度测试仪检测结果应是基层的表而硬度不低于1. 2兆帕。 .对于PVC地板材料的施工，基层的不平整应在2米直尺范围内高低 落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。 2、地坪预处理 s采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨, 除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 .用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表 面铺石英砂进行修补。 3.自流平施工-打底 S吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理 剂按1: 1比例兑水稀释后进行封闭打底。 、非吸收性的基层如瓷砖.水磨石.大理石等，建议使用密实型界面 处理剂进行打底。 、如基层含水率过高(3%)又需马上施工，可以使用环氧界面处理, 但前提是基层含水率不应大于8%0 4）、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表而风干后, 可进行下一步自流平施工。 4＞自流平施工-搅拌 l）s将一包自流平按照规定的水灰比例入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒 边搅拌。 2）、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌 器进行搅拌。 3）、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一 次。 4）.加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少 会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。 5.自流平施工-铺设 1）、将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地 面，如果厚度W毫米，则需借助专用的齿刮板加批刮。 2）、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流 平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放岀，避免气泡 麻而及接口高差。 3）、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10 3）、 物撞击。24 物撞击。 24小时后可进行PVC地板的铺设。 4）、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48 4）、 5）、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12 5）、 ft 5 pvcfAtlS-； pvcfAtlS-； 仆 仆5 1）、性还原。温度与施工现场一致。使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。4）、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重濫3厘米，注意保持一刀割断。7、地板的铺装-粘贴1）、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2）、卷材铺贴时，将卷材的一端折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上粘贴。3）、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶。4）、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明 1）、 性还原。 温度与施工现场一致。 使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。 4）、 卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重濫 3厘米，注意保持一刀割断。 7、地板的铺装-粘贴 1）、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 2）、卷材铺贴时，将卷材的一端折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后 刮胶于地坪之上粘贴。 3）、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面 清洁后上胶。 4）、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明 书进行施工。 8.地板的铺装-排气、滚压 l）s 地板粘贴后，先用软木块推压地板表而进行平整并挤出空气, 2）s 随后用50或75公斤的钢压$^均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边 的情况。 地板表面多余的胶水应及时擦去。 4）、 24小时后，再进行开槽和焊缝。 6.地板的铺装-预铺及裁割 无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆 地板的铺装-开缝 pvc 灯 pvc 灯I* *：；； 山?內科 山?內科5 ft ft 5 PVCf^tl l）s开槽必须在胶水完全固化后进行，使用专用的开槽器沿接缝处进行 开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。 2）、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和 宽度开缝。 3）s焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。 地板的铺装-焊缝 1)、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。2)s 1)、 可选用手工焊枪