IV2胶带硫化皮带施工及安全措施.docx

、施工时间： 2015年 12月 二、施工地点： IV2 胶带 三、施工组织 ：保运二区 施工负责人：陶守义安全负责人：杨子成技术负责人：魏徐伟 张 波 施工负责人： 陶守义 安全负责人： 杨子成 技术负责人： 魏徐伟 张 波 参加人员： 四、施工内容 IV2 胶带硫化 18#皮带中一破洞 五、施工措施 施工前准备： 1、设备准备 1.1 硫化机设备齐全： 电气开关、横梁、加热板、紧梁螺栓、垫铁、紧垫铁螺杆 （夹 板）、加压泵、隔热板、电子测温计（或工业温度计）和热板缝 隙铁皮垫板等零部件完好，无破损，能够正常使用。 要求：加热板施加工作压力后缝隙小于 0.5mm;横梁钢度足 够，在满负载工作时，梁的挠度不大于 1mm;加压后，热板单 位压力为0.8~1.8Mpa （或8到18bar）;从室温升至标准硫化温 度的时间不大于 50 分钟；施工前所有设备必须运输至硫化点附 近。 1.2接头胶料准备 芯胶胶片（钢丝绳与橡胶结合胶），覆盖胶胶片（胶带表层 覆盖胶），120号汽油（清洗），胶浆（胶接，可用120号溶剂 汽油与芯胶5:1配制） 要求：所有胶片必须根据胶接胶带厚度进行配制; 1.3辅材准备: 序号 名称 规格 数量 备注 1 大板 2500*300*50 4块 大板 3000*300*50 8块 方木 1500*300*300 8根 楔块 120*300*50 20个 2 活扳手 10至12寸 4个 4 手持式砂轮机 150mm砂轮片 2个 5 刀具 美工刀 4把 9盒刀片 6 油石 粗细两种 2块 7 油刷 6分 2个 8 再生布 5米 9 橡皮耐油手套 1副 10 水盆 1个 施工步骤: 1、施工前，在皮带机架上做好标记，运转皮带机，待接头运行到标记处时停车，且开关必须打到停电闭锁位置，并挂停电牌。 安全负责人必须安全确认后，方可施工。 2、上皮带用通过 5 分绳及卡铁卡两道，卡在三岔门硫化点向下 20 米的上托架上，下皮带用通过 5 分绳及卡铁卡两道，固定 在三岔门硫化点向上20米的H架上, 要求：卡铁上所有螺栓必须拧紧，两人扳不动大扳手为止。 3、拆除卡铁处前方的 2 套上托架。 4、机尾松拉紧装置。启动电泵，记录活塞杆的位置，将手动换向 阀由中间锁紧位置打至外侧伸缸位置，至活塞杆全部伸出为 止。 5、提皮带。先使用手拉葫芦将机尾皮带提升 3米，用5T手拉葫 芦将多余的皮带提到硫化地点。 6、固定上皮带。硫化点下口卡两道卡铁卡住上皮带。在卡铁两边 分别使用5吨的手拉葫芦、绳鼻子和 U形卡头将卡铁固接于H 架上。 要求：手拉葫芦的提升距离不小于 5米；绳鼻子的插接长度不 小于绳径的 30 倍；绳鼻子应挂在卡铁螺栓内侧并用 U 形卡头 卡紧。 7、拆除硫化点前后 3个上托架。场地要清除干净，无杂放物品。 7.1、搭硫化台 要求：4 人一组， 2 人抬木料， 2 人摆放木料；留够距离两组人 员同时施工； 前后皮带支撑台在同一平面， 并与硫化支撑台平 行；大板要基本水平，其倾角不大于 10 度；大板及方木应固 定牢固。 7.2、搭硫化支撑台： 先把方木与皮带机中心线方向成 16.7 度置中横放到地面 上，方木排距为 2.5 米；然后横方木上竖铺上大板，用铁钉把 大板固定到方木上。 7.3、搭前皮带支撑台及后皮带支撑台。 用方木、大板搭建前、后皮带支撑台，支撑台高度与下硫化板一 平。 8、置放下梁、下隔热板、水袋和下加热板： 要求： 4人一组， 2 人抬设备， 2 人摆放设备；下梁标记中线与 皮带机中心线偏差不大于 5 毫米；下加热板标记中与皮带机中 心线偏差不大于 5 毫米。 8.1、置放下梁： 把下梁按照硫化台搭建的方向置放到硫化支撑台上 8.2、置放下隔热板、水袋和下加热板： 把下隔热板置放到硫化下梁上， 摆放人员按皮带硫化位置 为中摆放，然后将下水袋及下加热板覆盖在上。 9、剥皮带： 9.1、剥离钢丝绳： 以需硫化的皮带边缘起，用美工刀将多余的胶料剔除， 剥离出钢丝绳， 以需补胶料的皮带中为中， 剥离钢丝绳尺寸 为外扩250mm同时用刀割开钢丝绳粘接胶。 9.2、割坡口和割离钢丝绳多余的粘接橡胶： 剥离钢丝绳后，将剥离的边部以 30mn宽为基准剔除边 缘胶料做斜坡口并把钢丝绳多余的粘接橡胶剔除。 9.3、打磨皮带和钢丝绳表面： 用手持砂轮机打磨坡口处及钢丝绳之间处的橡胶表面。 要求：橡胶表面无尖角，无光滑面，橡胶表面起毛。用粗 砂纸沿钢丝绳表面打磨多余橡胶。 要求：打磨时应专心专心致志，严禁打磨钢丝绳表面， 以防损坏钢丝绳表面，降低钢丝绳与橡胶的粘接力。 10、清洗接头与铺下覆盖胶： 要求：每个接头和覆盖胶清洗 2 遍，清洗接头分两组， 铺下覆盖胶为一组， 每组两 2人，另增 2人（1人清洗材料， 1 人按硫化中指