钢构车棚施工方案详细.docxVIP

第一章、編制依IB 第一章、編制依IB及工程概况 12 12 第一章、編制依IB 第一章、編制依IB及工程概况 12 12 编制依据及工程概况 第一节、编制依据 一、编制依据的文件 1、 现场实地踏勘情况。 2、 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。 3、 《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)。 二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GBJ50068-2001 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《钢结构工程施1:质量验收规范》 GB5O2O5-2OO1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》 J218-2002 第二节、工程概况 一、工程总体概况 1、 项丨丨名称：沙坡头IY人民检察院车棚设计及施1： 2、 施」:单位：宁夏义东科贸有限责任公司 4、 工程地点：沙坡头区人民检察院院内 5、 建设规模： 6、 质量要求：100%合格 7、 施工范围：加工制作、安装、保修等工作内容。 第三章、施工方案 第一节、材料供应 一、结构材料的选用 1、 车棚钢结构所用钢材规格：钢柱为lOcmXIOcm方管，梁为4cmX8cm方管, 標为4cmX6cm的方管，车湖顶所需材料为膜结构。 钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及 冷弯试验的合格保证。 2、 焊接材料 本工程中所用的焊条、焊總、焊剂，其靖敷金属的屈服强度、延伸率、极限强 度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度 钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低 于原构件的等级。 手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》 GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。 二、材料釆购组织方案 本工程原材料甲方采购，以充分保证材料的及时供应和质量控制。 第二节、加工制作 一、 加工制作内容概况 本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、钢柱、屋架標条。 二、 钢结构构件加工制作方案 本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本匸程的重要性，在 生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为 保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求 文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核, 编制依据及工程欄况 编制依据及工程欄况 12 12 编制依据及工程欄况 编制依据及工程欄况 12 12 以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施丄:的设备进行一次全方位的检修， 以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。本工程钢结 构加工组织方案如下： 1、 加工制作管理体系 加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调 和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。 2、 加匸管理和保证措施 本工程构件在制作过程，有以下凡个特点： ⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确 保质量。 ⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接 工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。 在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技 术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保i正焊接质量和控制焊接变形的措 施，保证涂装质量的措施等。 第三章、现场安装方案 第一节、放线、测量、定位的技术措施 一、预埋铁安装 1、 预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁制作釆用400*400*10钢板，用4条 014长120mm的膨胀丝固定在水泥地面形成一个整体。预埋铁顶端的相对高差*5 mni, 2、 预埋铁的埋设： 预埋铁埋设准备工作：1）工具准备：水准仪、电锤、电焊机等；2）预埋锚栓 定位轴线放线、复核；3）预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间距，高差、规 格。 二、测量控制方式 根据本匸程特点，采用的测量控制方式如下：使用全站仪测放施匸基准点。使 用精糖水准仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。 现场测量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及标 高的控制、屋盖桁架安装控制，钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等） 的安装测控等。 对累积误差的处理，采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整的办法，逐块 消除，防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。对测量数据，应在设计值 的基础上加