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1;2;本 章 主 要 内 容;4;5;6;7;8;9;10;11;12;13;14;15;16;17;18;19;20;21;22;2．面积相关图 ;Example;Example (Cont.);Example (Cont.);6.2 其他布置方法;28;29;30;31;32;33;34;35;36;37;38;39;40;41;42;43;44;6.2.2 图论法;;图论法构造布置图;;节点插入法;;;;53;54;55;1．工作现场布置的几项原则 ;57;58;59;60;61;62;63;;6.3.2 机器布置与二次分配问题 ;尽管机器布置是千变万化的，但实质可以分为单行布置和多行布置两类。 单行布置实际上就是单设施一维选址问题。 多行布置问题可以建立多种数学模型，如 图论模型 MIP模型 二次集合覆盖模型 二次分配模型。 其中最著名的就是1957年提出的二次分配问题（Quadratic Assignment Problem，QAP）的模型。;QAP问题要确定机器的布置位置使得总的物流成本（定义为相应物流量与距离乘积的总和）最小，其数学模型为 ;68;69;70;71;;73;74;75;76;77;78;79;80;81;82;83;84;85;86;87;6.4.3 其他布置 ;1．医院布置 ;;;;2．餐厅与厨房布置 ;;餐厅与厨房布置;精益厨房布置;;6.5 布置模型与算法 ;6.5.1 算法分类 ;6.5.2 CORELAP;CORELAP用矩形的作业单位构造布置， 根据对作业单位密切程度的权重赋值，即A=6, E=5, I=4, O=3, U=2, X=1。 对每一作业单位所有的关系值求和，得到作业单位总密切程度等级TCR(Total Closeness Rating)。 选择TCR最大的部门作为最先进入布置的作业单位。若最大TCR值有多个作业单位，取面积最大的，若还有相同，任取一个。 第二个作业单位选择与第一个有A级关系的，依次选E级、I级……。 如果在同一关系级中有多个作业单位，选择TCR值最大的。在布置中作业单位形状尽可能设计为正方形。;;例如以图所示的相关图说明CORELAP的原理。1~5个作业单位面积分别是20、40、40、60和20。先求出TCR表，如下所示。;再根据TCR值和面积确定布置顺序。 表中作业单位2的TCR值最高，故先布置它。 随后布置与1有A级关系的2，对作业单位2，4和5均为I级关系，但4面积更大故先布置4，再布置与2有O级关系的，故布置顺序为21453。 接下来，由各部门面积确定最终平面布置，布置过程如图所示。 ;对布置图的评估方法是：任意两个作业单位之间关系值两作业单位之间的最短直线距离的积的总和最低的为最优。;6.5.3 CRAFT;;CRAFT的算法以美国德克斯???学运筹学组Paul A. Jensen教授所编CRAFT方法的Excel加载宏程序为例。 以第4章作业14题为基础的包括7个作业单位D1~D7的布置设计初始数据，因为原题未考虑成本，故成本从至表各项单位距离成本均取1。 ;这里每个部门的矩心(centriod) 均以算出，它们的距离以矩心的直角(rectilinear)距离来计算 初始布置为系统自动给出，其中51760为总成本，即先由直角距离乘相应运量后得到物流强度，再乘以各自单位距离成本，得每一作业单位对的搬运费用，最后全部加起来。 在给定上述初始布置后，CRAFT的解题过程是，用作业单位之间成对交换的方法来设法改进设计，视成对交换的结果是否有更好的布置设计出现，即使总费用最小。 然而CRAFT的这种两两交换只能在相邻的作业单位之间或两等面积单位间进行。图10-8是5和6交换后的效果。;6.5.4 布置算法小结 ;6.6 布置设计软件 ;6.6.1 计算机辅助设施设计的发展;;6.6.2 典型软件介绍;1．Factory Program工厂布置和物料搬运系统设计软件;FactoryFLOW;;2．数字化工厂软件;Tecnomatix的数字化工厂软件eMPower中的eM-Plant生产线及物流仿真工具。 eM-Plant又称为SIMPLE++，是用C++实现的关于生产、物流和工程的仿真软件（Simulation in Production、Logistics and Engineering its implementation in C++），它是面向对象的、图形化的、集成的建模和仿真工具，系统结构和实施都满足面向对象的要求。;120;121;122;精益厨房布置;CORELAP用矩形的作业单位构造布置， 根据对作业单位密切程度的权重赋值，即A=6, E=5, I=4, O=3, U=2, X=1。 对每一作业单位所有的关系值求