化工产业链水泥生产危险与可操作性(HAZOP)研究分析实例.doc

化工产业链水泥生产装置危险与可操作性（HAZOP）研究分析实例 1 引言 危险与可操作性分析 Hazard and operability analysis（简称HAZOP）在开展工艺危害分析工作中所运用到的，通过使用“引导词”分析工艺过程中偏离正常工况的各种情形，从而发现危害源和操作问题的一种系统性方法。HAZOP研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。 本文应用HAZOP分析方法对化工产业链延伸的水泥生产装置煤粉制备系统装置进行研究分析，阐述了整个HAZOP分析过程中的主要发现和分析成果，分析报告中所列的主要为可能存在风险的偏差，对那些不存在或影响极小的风险偏差没有列出。根据HAZOP分析流程设定了偏差及引导词，在HAZOP分析组长的引导下，分析了工艺系统产生所有偏差的原因、可能导致的严重后果以及设计中拟采取的安全措施，并针对可能发生的危险情况和部分设计疏漏提出了相应的建议措施，为设计单位进一步修改与完善设计、生产单位对系统装置的安全、操作与运行管理等提供了重要参考。 2 HAZOP总研究过程概述 2.1　HAZOP研究与分析的目的 从工艺流程、状态及参数、操作顺序、安全措施等方面着手，通过HAZOP研究，识别煤粉制备系统装置在生产运行过程中潜在的危险、有害因素，找出装置在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足，为装置的安全运行与安全隐患整改提供指导。本次HAZOP分析工作的目的主要表现在以下几个方面： a) 系统全面地识别煤粉制备系统存在的危害因素，并评价控制措施的有效性，在此基础上提出改进建议。 b) 识别工艺设计缺陷，为变更设计提供依据，提高工艺本质安全水平。 c) 识别操作规程、作业指导书等与工艺流程及实际操作之间偏差，为修订完善相关作业文件提供依据。 d) 根据偏差原因，完善工艺安全检查表，为进行全面的隐患排查提供依据。 e) 基于分析结果完善专项应急预案和现场处置方案。 f) 为识别员工工艺过程操作的培训需求提供依据。把HAZOP分析的工作记录表作为员工的培训教材，有针对性地对员工进行培训，提高员工工艺技术水平及工艺控制能力。 g) 通过技术管理人员和操作人员全过程参加HAZOP分析，不但对工艺技术有了更深刻的认识，而且了解了电气、仪表、设备等方面知识，也更加熟悉了工艺、操作之间的关联，认识到履行自己职责及做好本职工作的重要性，提高了风险防控意识和责任感。 2.2 HAZOP分析范围 根据化工园区QHSE管理的要求，此项目危险与可操作性分析范围为煤粉制备系统。主要选取针对煤粉制备系统涉及的煤磨机系统及袋收尘系统的重要的参数、指标作为分析要素 2.3 限制条件 进行HAZOP研究前，评价人员一致同意以下限制条件： 1）HAZOP研究范围仅限煤粉制备系统装置，因此，分析研究工作只考虑从进料到出料的整个系统。 2）本次研究是粗略的危险和操作性研究，因此只对主要工艺的关键设施进行检查。 为了逻辑、有效地分析系统流程图，研究按照装置生产工艺过程分为煤磨机系统和袋收尘系统。 3 HAZOP分析对象概述 3.1煤粉制备系统概况 原煤由原煤仓下定量给料机喂入煤磨，在磨内烘干兼粉磨，出磨煤粉随气流进入袋收尘器，经袋式收尘器收集由螺旋输送机分别送入带荷重传感器的窑用煤粉仓及炉用煤粉仓。煤粉仓下设有煤粉计量喂料称，煤粉经计量后送至窑头的多风道煤粉燃烧器及窑尾分解炉燃烧器。煤粉输送用空气由罗茨风机供给。 3.2主要装置、设备介绍 序号 设备编号 设备名称 技术规格 数量 1 DPG40 给煤机 能力:4~40t/h、计量精度:±0.5%、控制精度:±1% 进出口中心距: 7675mm、水份:≤21% 1 2 ZGM95G 辊盘式磨煤机 滚道中径:Φ1900 mm、入磨粒度：≤40 mm 入磨水分：≤10%、磨盘转速：26.4 r/min 1 3 YCQM96（M)-2x8 煤磨袋式除尘器 总处理风量：85000 m3/h 过滤面积：1536m2、进风温度: 120℃ 进口含尘浓度: 1000 g/Nm3、出口含尘浓度：30mg/Nm3、设备承受负压：12000Pa 1 4 LS500x10500m 螺旋输送机 输送量：62m3/h 转速：40r/min 2 5 XYB6-SM2050F 煤磨排风机 流量：85000 m3/h、风压：11500Pa 工作温度:65℃ Max：100℃、气体含尘浓度：30m