碳刷的故障处理、更换方法及更换注意.docVIP

碳刷的故障处理、更换方法及更换注意 　功能特点: 　碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电；它不象金属对金属磨擦导电时一样；金属对金属磨擦导电时；磨擦力可能会增大；同时交接的地方可能会烧结在一起；而碳刷则不会；因为碳和金属是两种不同的元素；它的用途多半都用在电动机上；型状是多种多样的；有方的有圆的等等。 　碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能，使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。 随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化，因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要求，故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。 　处理措施: 　一般启动时电流偏大，有火花，正常运行时没有火花。可从以下几点排除： 　1.检查电刷长度是否太短，到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环； 　2.检查弹簧压指压力是否合适，如果偏小会导致跳刷放电； 　3.检查滑环表面光洁度，如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大； 　4.检查转子电气，保证电阻正常，匝间没有短路； 　5.检查轴承是否油隙过大，导致转子转动时滑环上电刷跳动量大，检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花； 　6.另外电刷是否和以前使用的一致，电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。 　防范措施： 　1、每天都应对碳刷和滑环进行检查，主要检查项目有： 　（1）碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时，必须将其更换。 　（2）碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时，就要查找原因，及时消除。 　（3）碳刷无偏移滑环外侧现象，碳刷的边缘无崩裂情况。 　（4）碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好，无发热及碰触刷握的情况。 　（5）碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。 　（6）定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀，用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象，如有异常应及时更换。 　（7）弹簧压力正常，无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定，其单位压力通常在1．1kg～2．5kg之间，各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。 　（8）刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离：2.5～3 mm，主励刷握与滑环的距离：2～4 mm。 　（9）滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象，滑环表面温度应不大于120℃。 　（10）刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多，应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。 　故障处理: 　火花产生的原因和排除的方法 　1.导致原因 处理方法 　a　附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。 　b　云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷 　c　换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接 　d　碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置 　e　刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列 　f　换向器或集电环偏心－－－－－－－－－最好在额定转速下车削或重新研磨 　g　换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨 　h　换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承 　i　碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺 　j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷 　k　碳刷型号不适合电机 　2.关于碳刷的颤震原因 处理方法 　a 换向片或云母突出－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母 　b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米 　c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环 　d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片 　e 碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的 　f 碳刷型号不合适 　3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法 　a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制电机负荷 　b. 换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环 　c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处 　e. 碳刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫碳刷表面 　f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整碳刷压力 　g. 碳刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的碳刷 　作用: 　1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)； 　2.