高楼大厦是如何建成.ppt

高楼大厦是如何建成  二、基础工程 8、地下室顶板混凝土工程  三、主体工程  三、主体工程 1、主体模板工程 模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 一般楼板模板支模工序： ①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 ②底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 ③通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 ④铺模板时可从四周铺起，并在中间收口。同时，角位模板应通线钉固。 ⑤楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。  三、主体工程 1、主体模板工程  三、主体工程 2、主体钢筋工程 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 一般工序：基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布设钢筋→绑扎→隐蔽验收；  三、主体工程 2、主体钢筋工程  三、主体工程 3、主体混凝土工程 梁、板混凝土浇筑? 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工颖留置在平行于板的短边的任何位置。  三、主体工程 3、主体混凝土工程  三、主体工程 4、主体砌筑工程 砌体工程是指普通黏土砖，承重黏土空心砖，蒸压灰砂砖，粉煤灰砖，各种中小型砌块和石材的砌筑。由块体材料和砂浆砌筑而成的砖砌体、砌块砌体和石砌体的施工。比如砖混结构的砖砌筑、框剪结构的填充墙砌筑都属于砌体工程。 工艺流程 （1）拌制砂浆，砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。（2）应用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺合料 水，搅拌时间不少于2min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块）。 组砌方法 （1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。（2）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。（3）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。  三、主体工程 4、主体砌筑工程  四、屋面工程  四、屋面工程 屋面工程: 1、 玻纤瓦 2、 粘结胶玻纤瓦一层 3、 30厚C20细石混凝土找平层（配Φ6@150*150钢筋网） 4、 140厚阻燃B1级聚苯乙烯保温板（容重大于或等于20kg/立米） 5、 4厚SBS改性沥青防水卷材防水层 6、 20后1:3水泥砂浆找平层 7、 钢筋混凝土板（板内预埋Φ10钢筋@1500）  四、屋面工程 屋面工程  五、装饰工程  五、装饰工程—内装饰工程 1、塑钢窗安装工程 (1)检查洞口，确定安装标高及横、竖向基准线检查窗体加工质量、精度； (2)安装门窗框体，校正、调整后采用膨胀螺