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塑料透气性测试 高分子131第一组 马创钦、区捷权、 卢文江、石庆、邝啟良 基本概念 透气性是塑料材料十分重要的性能之一，它与聚合物的分子组成、交联、结晶度、晶粒大小及加工过程等因素有关。 塑料透气性常用透气透过系数和透气透过量两个量表征。 基本概念 透气透过系数：在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间（秒）内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积（标准状态下）。单位是： 透气透过量：在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间（天）内透过试样单位面积的气体的体积（标准状态下）。单位为： 测试方法 根据气体透过薄膜的压力变化、体积变化和浓度变化，塑料薄膜透气性的测试方法一般有压力法、体积法和浓度法以及用气相色谱仪的气相色谱法和热传导法。 压差法是在一定的温度和湿度下，使试样的两侧保持一定的气体压差，通过测量试样低压侧气体压力的变化，从而计算出所测试样的透气量与透气系数。 测试标准主要是GB/T1038——2000 测试方法 等压法（库伦传感器法），主要用于氧气透过性测试。 标准：GB/T19789——2005 下面主要介绍压差法测试。 测试原理 从热力学来说，气体对薄膜的透过过程，实际上是气体分子扩散的过程。 在这个过程中，气体分子先溶于固体薄膜的表面，然后在薄膜中由高浓度处向低浓度处扩散，最终在薄膜的另一侧蒸发。 如图所示，在薄膜两侧保持一个 恒定的压力差，气体将以恒定的 速率透过薄膜。 薄膜的厚度为d，高压侧压力为p1， 低压侧压力p2，相对应溶于薄膜 中气体的浓度为c1和c2。 测试原理 在单位时间、单位面积的气体透过量q与薄膜内浓度梯度成正比（菲克第一扩散定律） 根据亨利定律，在恒温恒压下达到溶解平衡时，溶于薄膜内的气体浓度c与相平衡压力p及溶解度系数S之间的关系为： c=Sp 测试设备 压差法透气仪 由真空泵、透气室和测压装置、计算机系统等组成。 具体结构如图： 试样要求 试样一般为圆形，直径取决于使用的仪器，每组至少为3个 试样应具有代表性，且没有痕迹或可见缺陷 试样调节：GB/T2918，在21~25℃，湿度45%~55%状态下调节48h以上 测试步骤 1.按GB/T 6672测量试样厚度，至少测量5点，取算术平均值 2.打开主机电源，然后打开电脑，运行测试软件，输入样品名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称 3.在试验台上涂一层真空油脂，若油脂涂在空穴中的圆盘上，应仔细擦净；若滤纸边缘有油脂时，应更换滤纸（化学分析用滤纸，厚度0.2~0.3mm） 测试步骤 4.关闭透气室各针阀，开启真空泵 5.在试验台中的圆盘上放置滤纸后，放上经状态调节的试样。试样应保持平整，不得有皱褶。轻轻按压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀，试样在真空状态下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置O形圈，盖好上盖并紧固。 6.打开高压室针阀及隔断阀，开始抽真空至27Pa以下，并脱气3h以上，以排除试样所需吸附的气体和水蒸气 测试步骤 7.关闭隔断阀，打开试验气瓶和气源开关向高压室充实验气体，高压室的气体压力应在（100~110）KPa范围内。压力过高时。应开启隔断阀排出 8.关闭高、低压室排气针阀。开始透气试验 9.为剔除开始试验时的非线性阶段，应进行10min的预透气试验。随后开始正式透气试验，记录低压室的压力变化值Δp和试验时间t 测试步骤 10.继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定，达到稳定透过。至少取3个连续时间间隔的压差值，求其算术平均值，以此计算该试样的气体透过量及气体透过率 结果计算 1.透气透过系数 2.气体透过量 式中V/A——稳态透过时，单位时间内低压侧气体压力变化的算术平均值，Pa/s V——低压侧气体容积室体积， A——试样的试验时间， d——试样厚度，cm T——试样温度，K T0——标准状态时的温度，213.75K p0——标准状态时的压力，101.33KPa Δt——气体透过时间，（计算透过量时，单位为h） 影响因素 压力差 压力差增大，气体从高压侧向低压侧透过的速度快，但实践证明：塑料薄膜两侧压力差的大小对测得的透气系数、透气量无明显影响。主要是因为透气系数和透气量的条件是标准状态。为了使透气性小的薄膜在短时间内得到准确的结果，往往增加膜两侧的压差。 温度 透气系数和透气量随温度升高而增大。 薄膜性质 透过系数与高聚物的结构和形态有关 极性高聚物小于非极性的；结晶的小于无定形的。 气体种类影响见表 * * * 试样 备注 空气 15