Φ5×60m回转窑培训PPT课件.ppt

四. 日常维护 1．挡轮和传动系统的各个部分必须每小时检查一次。发现有异常音响、振动和过热等不正常情况，应及时处理。 2．每小时要检查一次托轮轴承温度及其润滑情况，观察止推圈与衬瓦之间的间隙是否处在正常的状态，观察轴承座内带油勺、压块等是否有松动迹象。 3．检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现表面损伤等情况。 4．根据在一转中轮带与其下垫板之间的相对位移，判明间隙及磨损情况，注意挡块与筒体的焊缝有无裂纹等。按照要求向轮带与垫板、挡块的摩擦面注入润滑脂。 5．每班应检查一次传动装置各底座和支承装置底座的地脚螺栓和其它重要的固定螺栓，如有松动应立即拧紧。 6．定期检查辅助传动装置。每周应开动一次辅助传动，以保证主电源突然中断时能够顺利启动。 7．经常检查筒体温度，特别是烧成带和中间档轮带附近的筒体温度，应保持在380℃以下。只有在偶然情况下，允许达到410℃。如超过415℃不作处理而继续运转，则定为违章操作。 8．观察基础有无振动和下沉现象。 9．检查窑尾密封的密封效果，根据实际使用状况，将弹簧的松紧程度加以适当的修正，定期记录查看密封环的接触状况和磨损情况。 10．检查窑头密封的密封效果，重锤翻板阀是否转动灵活，密封片是否有损坏，密封片在套筒上的张紧程度是否适度，可通过配重进行调整。 挡轮装置的日常维护 以靠近窑尾档轮带位于托轮中心为基准，液压推