2014年新木采油厂水井测调试定额对标管理方案..docx

2014年新木采油厂水井测调试 对标管理方案 新木采油厂 工艺所 按照我厂“精细量化”的开发工作要求， 制定出一套以岗位职 责为基础的对标管理方案作为评价尺度势在必行。 考核内容结合班组 具体不同的工作实际， 结合工艺考核的本质要求， 制定准确的数量和 质量标准。 将各班组的岗位工作任务尽可能地细致地量化， 提出明确 的数量、质量和时间等要求， 以提高工作绩效考核的客观性、 准确性， 考核结果清晰可信。 以细化工作量为基础的考核指标体系更为科学准 确。 一、 测调试系统技术管理现状 （一）设备人员现状 全厂采油测试人员共有 63 人，测试队有员工 40 人，男 26 人，女 14人，按岗位分工其中测试工 30人，测试工兼司机 8 人， 司机 2 人，按级别划分技师 2 人，高级工 31人，中级工 4 人， 初级工 3 人。按年龄划分 30岁以下有 4人，31-40 周岁有 22 人， 41到 45周岁有 11人，46周岁以上（含 46周岁）有 3人。采油 队测试班共有测试工 23人，男 10 人，女 13 人，其中高级工 22 人，技师 1人，按年龄划分 31-40周岁有 13人， 41到45周岁 有 9 人， 46 周岁以上 1 人 人 员 总 数 岗位 级别 年龄 性别 测 试 工 司 机 测 试 工 兼 司 机 初 级 中 级 高 级 技 师 30 周 岁 以 下 31-40 周岁 41-45 周岁 46 周 岁 以 上 男 女 测试队 40 30 8 2 3 4 31 2 4 22 11 3 26 14 采油队测试 班 23 17 0 6 0 0 22 1 0 13 9 1 10 13 合计 63 47 8 8 3 4 53 3 4 35 20 4 36 27 （二）测调试能力系统 根据对2011-2013年测试工作量情况统计结果表明，2013年常 规测试班月平均测试工作量为测试 52层段；边测边调测试班月平均 测试50层段，以上层段为全部工作量。但实际生产中混注、单层、 层间轮注及地面油套分注井测试简单，测试仪器大多无需下井或者只 进行投捞作业，这样的井比正常井下分注测试井测试时间用时的 1/3 或者更少，如只统计我厂正常井下需下入仪器进行测调井工作量， 常 规测试班月平均测试工作量为测试 25层段；边测边调测试班月平均 测试35层段。 年份 常规测试班 边测边调测试班 井下分注井单班 月平均工作量 月平均工 作量 井下分注井单班月 平均工作量 月平均工 作量 2011 22层 47层 35层 46层 2012 24层 49层 36层 48层 2013 25层 52层 37层 50层 2、各班组出勤情况统计。 根据队2013年测试队人员出勤情况统计，2013全年工作日为252 天，测试队测试班组人均实际出勤天为 272天，采油队测试班人均实 际出勤天数为271天。 工作日 实际出勤天数 累计加班 测试队 252天 272天 20天 采油队测试班 252天 271天 19天 3、工具应用年限及维修情况 我厂共有测试车16台，其中采油队测试班共有依维柯 6台，测 试队共有测试车10台，依维柯6台，东风3台，华石测试车1台。依 维柯中有9台是钢丝单滚筒1台是钢丝电缆双滚筒，华石和东风测试 车同安装为钢丝电缆双滚筒，超年限使用车辆共计 11台。 ； 测调试常用工具中，超声波流量计共计超年限使用6台，需厂协 助给于更换，其余超年限使用需采油队自行购置 工具名称 数量 使用年限 1年 2年 3年 4年 5年 5年以上 边测边调流量计 7 2 3 2 超声波流量计 13 4 P 2 1 1 P 6 验封仪 4 1 2 1 堵塞器式压力计 8 7 1 流量一体化验封仪 义5 3 2 加重杆 13 1 3 9 投捞器 22 16 3 2 1 弹簧式振荡器 17 7 4 1 1 4 卡瓦打捞器 7 4 1 2 测试密封段 10 3 3 1 3 密封段丢手 1 1 刮蜡器 7 2 2 3 （三）测调试技术现状 目前共有注水井测调试班组为15个，其中采油队测试班组6个， 试井队测试班组9个（包含5个边测边调测试班组）测调试技术主要 由地面测试技术（地面两段105 口、三管分注工艺2 口井、混注单层 140 口）、常规超声波流量计测试技术312 口、测调联动测试技术163 口；验封技术主要验封仪验封技术（验封仪+密封段）、堵塞器压力计 验圭寸技术。 超声波流量计、测调联动：用于测试全井及各层段流量。 分层注水井验封仪：用于验证井下分注管柱密封情况。 堵塞器式电子压力计：用于进一步检测验封仪验封结果。 测试密封段：用于集流式流量计测试和验封。 投捞器：用于投、捞偏心堵塞器工具。 偏心堵塞器：用于分配各层段水量工具。 可调式堵塞器：用于测调联动