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制管设备分析》 讲授人：张正富 9.3.2.1 辊式成型机 辊式成型机组、排辊成型机组、履带式成型机组. 辊式成型机组包括：成型主机、驱动系统、冷却润滑系统. 主机由:若干个传动的水平辊架和若干个不传动的立辊机架组成. 底座、水平辊机架、立辊机架、轧辊和调整系统等组成. 驱动系统: 主电机、减速机、联轴节、万向节轴. 冷却润滑系统: 轧辊冷却用乳化液循环冷却系统、减速机稀油循环系统. 制管设备分析》 讲授人：张正富 成型主机: 由若干个传动的水平辊架和若干个不传动的立辊机架组成. 立辊机架: 导向及保持带材在水平辊中已经形成的形状,防止变形带材的回弹,立辊是被动辊. Φ15～152mm成型机的带矩形槽的立辊机架装配示意图 1-底座；2-螺丝；3,4-螺母；5-连接螺钉；6-轴；7-盖子；8,11-轴承；9-立辊；10-支架 立辊机架由机座、调整螺丝、立轴、轧辊等组成. 制管设备分析》 讲授人：张正富 水平辊机架: 承担带材的主要变形,水平辊机架也称成型机架. 悬臂机架: 轧辊安装在悬臂轴上. 换辊、操作方便,但刚度差,适于生产直径60mm以下的薄壁管; 龙门式: 成型辊安装在两片牌坊间,具有良好刚性. 保证了成型质量,广泛用于各种机组. 根据牌坊构造分为: 开口式和闭口式. Φ15～152mm成型机的开口式水平辊机架装配示意图 1-牌坊;2,14,15,16-螺母;3-刻度盘;4-压下螺母;5-压下丝杆;6-锁紧螺母；7-套筒;8,19-销;9-上轴承座;10-上辊轴;11-下轴承座;12-下辊轴;13-套筒;17-螺栓;18-盖 制管设备分析》 讲授人：张正富 成型机的传动设备: 主变速箱、变速分配箱、万向节轴等. 传动方式: 分组传动、单独传动、集体传动. 单独传动: 每个成型和定径机分别采用一个电机传动,每个机架间的速度调节将更加灵活. 用于中型以上机组. 分组传动: 将成型机和定径机分别用两台电机传动,或者将成型机再分成若干组,每组一台电机驱动.该传动方式,其各组间速度调节比较灵活,工艺适应性强. 集体传动: 成型机、定径机共用一台电机,经一个主减速器两端出轴,分别传动各成型机架和定径机架的分配箱. 该传动方式保证了各机架速度同步,设备简单、容易调整.用于小型机组. 制管设备分析》 讲授人：张正富 9.3.2.2 焊接机组 成型后管坯送入焊接机组焊接成管材. Φ426mm中、小直径焊管主要采用高频电焊. 高频焊接机组 1-水平导向辊；2-高频输出变压器；3-挤压辊；4-外毛刺清除装置；5-磨光辊；6-底座 高频焊接机组: 导向辊装置、挤压辊装置、内外毛刺清理装置、高频发生器(或电子管振荡器)及其输出装置、磨光棍、检测装置、焊接温度自动控制系统等. 制管设备分析》 讲授人：张正富 （1）导向辊和挤压辊 导向辊是控制管坯边缘焊接角的主要工具. 导向辊中间装有导向片(刀片),利用导向片厚度控制焊接角. 导向辊三种结构形式： ① 一架水平辊和一架立辊组成. 用以控制管材在水平和垂直方向的中心位置. ② 一架水平辊组成. 上辊有压下装置,上下辊可做轴向调整. 利用上辊导向环的轴向调整来控制管缝方向. 整个机架可在底座上做纵向调整,以控制开口角大小. ③ 一架回转水平导向辊组成. 上下辊缝间隙可调. 上下两辊装在一个辊架上,辊架可做回转调整,以控制辊缝方向. 整个辊架可做升降调整,又可在底座上做左、右调整以控制管坯中心. 得到广泛应用. 制管设备分析》 讲授人：张正富 小直径管采用二辊式,双三辊式(前、后布置),四辊式(多用于感应焊,接触焊). 高强厚壁管和中直径管由于回弹大,四辊式、五辊式. 挤压辊的结构形式 (a:二辊式；b:前后布置双三辊式；c:四辊式,多用于感应焊；d:四辊式,多用于接触焊；e:三辊式；f:带支承辊五辊式,用于较大直径管) 挤压辊：对管坯边缘施以挤压力,达到焊接目的. 挤压力大小直接影响到焊缝质量. 四辊式: 两个大挤压辊在下边;上边装有两个较小斜压辊,以使边缘对齐. 两立辊可做水平与垂直方向调整;两小辊可做上下、左右、前后调整. 该形式挤压辊调整方便,但结构庞大、复杂. 制管设备分析》 讲授人：张正富 常用的二辊式挤压辊底座结构形式大体上有两种: 挤压辊呈直立悬臂式固定,其中心距可调,但孔型高度只能靠加垫找正. 调节不便、固定不稳固、影响焊接质量. 挤压辊安装在两根立轴上. 立轴根部用螺钉固定在滑块上,立轴顶部由一拉板连接稳固,滑块以不同方向丝扣安装在水平丝杆上,丝杆固定在机座上. 这种结构稳固、调整方便. 挤压辊的结构形式 (a:二辊式; b:前后