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6s节约培训教育 6s节约培训教育 6s节约培训教育 6s节约培训教育 作成：TDSCH人事、教育部门 2015.10 【6S+节约】学习资料 高桥电机（东莞）有限公司 ● 教育改变观念 ● 训练改变行为 ● 行动创造价值 6s节约培训教育 什么是 「6S」？　 整理 区别必要的和不要的,处理掉不要的. 整頓 清扫 实施点检清扫. 点检和清扫的目的是发现不良的地方.　　　　　 清洁 维持整理?整頓?清扫.　　　　　　　　　　　　　　　　　　 要 点 基本上从「将不要的处理掉」开始,作为结果、可能会「排除浪费」 6Ｓ的彻底　→　可视化　→　排除浪费 导入３定管理:定位、定品、定量 定位: 把物品摆放在指定的位置, 范围內. 定品：指定摆放物品位上不可混入其他物品. 定量：摆放的物品数量要固定, 不可超出規定范围. 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 必要的随时保持能使用状态.　　 素养 安全 是【危险】得到特殊管理状态.　　　　　　　　　　　　　　　　　　 维持整理?整頓?清扫? 清洁.　　　　　　　　　　　　　　　　　　 6s节约培训教育 “6Ｓ+节约”活动的内容 6Ｓ活动的内容： （1）整理 （2）整顿 （3）清扫 （4）清洁 （5）素养 （6）安全 （7）节约 + 6s节约培训教育 定义 区分必要的和不必要的东西，工作场所中不要放置与工作无关的东西。 具 体 例 1）黄色线规定的位置摆放规定的东西。 2）蓝色盒子放置平时使用工具，红色盒子 里放置不良品。 3）碎铜线和电线放在指定的盒子里。 不整理产生的浪费 １）空间的浪费 ２）储物架与储物柜的浪费 ３）部品和产品的变旧引起的浪费 ４）因放置场所狭小引起的搬运浪费 ５）增加库存管理及盘点工作量的浪费 （1）整理 6s节约培训教育 落地品卷济未及时处理 落地BOBBIN未及时处理 BOBBIN放置过多 部品堆积放置 不良品没有标识不良内容 6 S 不良示例 6s节约培训教育 （2）整 顿 定义 创建随时、立刻可以拿出需要的东西的状态。 具 体 例 不整理产生的浪费 １）寻找时间的浪费 ２）工作停止的浪费 ３）购买多余量的浪费 ４）计划变更引起的浪费 ５）推迟工作计划（交货期等）的浪费 １）建立不管是谁都能看见东西放置场所。 ２）放置场所和放置物要设计好，让使用者 马上可以取出。 ３）放回原位时要方便。 4 ）建立东西不在时可以马上发现的状态。 6s节约培训教育 推进方法 １）彻底实施整理。 　　 不必要的东西不要整顿。 ２）规定放置场所。 　　　从方便性考虑，研究略图。 ３）规定放置方法。 　　　架、箱、柜上横放、吊挂等方法。 ４）标识。 　　 放置场所和放置物上做标识。 6s节约培训教育 铜线未有标识 不同线径铜线未有明确标识 产品与治具混放 线圈部品混放 待废弃部品未标识 6 S 不良示例 卷济品无机种名及状态标识 6s节约培训教育 （3） 清 扫 清扫工作现场的垃圾、灰尘、脏物。 定义 具体例 推进方法 １）首先从清扫工具的6Ｓ开始?? ２）地面的区分规划是否明确底??？ ３）碎屑的飞溅防止和回收是否彻底实施? ? ？ ４）是否进行垃圾的分类处理??？ ５）清扫的担当者是否明确??？ １）擦掉脏污，特别是角落。 ２）改正清扫中发现的问题。 ３）找到脏污的根源，杜绝脏污。 ４）作成清扫基准后全员展开。 6s节约培训教育 整理、整顿后，取出物要正确使用。 建立这种状态是清扫的最大目的。 １）彻底清扫灰尘、垃圾。 　　特别是现在生产的多为高品质、高附加价值的产品（数字产 品），一点点的垃圾灰尘将成为不良原因。 ２）机器（设备）要每天擦亮。 ３）通过每天对机器（设备）的擦拭可以发现机器（设备）的小 小的异常。 　　 　以上工作叫清扫点检。 11 6s节约培训教育 地面上掉落FU管脚碎屑 周转箱边缘积满灰尘 垃圾桶垃圾堆积过多 窗台及帘子积满灰尘 地面脏有不要的纸屑 6 S 不良示例 6s节约培训教育 （4）清 洁 定义 彻底进行整理、整顿、清扫。 要打破“因循守旧现象”，就要改革意识。 １）6S意识的维持 　 大力宣传和教育，使全体员工参与，并持 续维持。『工具』为6S新闻、最高领导巡回、 6S标语、6S徽章。 ２）提高6 S 改善的意识 　　『工具』为6 S参观学习、最高领导巡回、 6S交流会。 ３）提高6 S改善的积极性 　　　１、制定部门别目标 　　　２、制定全公司目标 具体例 推进方法 １) 通过整理、整顿、清扫，创建清洁的环境. ２) 6 S开始后不能半途而废. 3) 不坚持持续推行,公司内部中回滋