生产与运作管理简答题(陈荣秋第三版).docx

简述质量、质量管理、质量保证、质量控制、质量体系的含义。 质量:广义质量的概念综合了符合性和适用性的含义。 质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动。 质量保证:是指“为使人们确信某实体能满足质量要求，在质量体系所开展的 并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动” 质量控制:是指“为满足质量要求所采取的作业技术和活动” 质量体系:是指“为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源” 质量管理发展的各个阶段的特点 质量检验阶段（20世纪20-30年代）：按规定的技术要求，对已完成的产品 进行检验。 统计质量管理阶段（20世纪40-50年代）:数理统计方法与质量管理的结合； 在指导思想上，山事后把关变为事前预防；缺点是片面强调质量统计方法，忽视 了组织管理工作的积极作用。 全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）TQM:全面质量的管理:包括工作 质量（与质量有关的各项工作，对产品或服务质量的保证程度）和产品质量；对 于生产现场，工作质量表现为过程质量一加工过程的质量；全过程质量管理；全 员参加的质量管理；质量管理方法多样化（全社会推动的质量管理）；持续改进 的质量管理；新文化、新组织的质量管理。 质量认证的重要性体现在哪些方面？ 常用的七种分析方法及其用途。 调查表法（统计分析表法）：利用统计表记录和积累数据，并进行整理和初步 分析原因的一种工具。 数据分层法:把性质相同、在同一条件下收集的数据按不同的U的加以分类整 理，以便分析影响产品质量的具体因素最简单的质量反映工具” 散布图（相关图）法:将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，通过对 其观察分析来判断两个变量之间的相关关系。“最简单的关联分析方法” 排列图法（主次因素排列图法）：乂称帕累特图法，遵循“关键的少数和次要 的多数”的规律，是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的方法主次 分明的质量表现形式” 因果分析图法“大枝展开法匕乂称鱼刺图、树状图，是一种分析影响质量诸因 素的有效方法。“追根究底的有力工具” 直方图法:质量分布图，通过对抽查质量数据的加工整理，找出分布规律，从 而判断整个生产过程是否正常。“最直观的质量反映形式” 控制图法:对过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于 统汁控制状态的一种用统计方法设计的图，反应过程质量的波动能够明察秋 毫的发现工具” 试述IS09000系列标准的意义及其重要作用 全面质量管理八大原则 以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持 续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系 过程能力和过程能力指数 过程能力Cp:过程的加工质量满足技术要求的程度，取决于4M1E, 一般以6o 表示。 过程能力指数Cpk:分布中心和标准中心重合的悄况下Cp的计算。 Cp=176(5= (Tu-TL) /6o= (TU-TL) /6S 分布中心X-和标准中心M不重合的惜况下Cpk的计算 Cpk= (1-K) Cp= (T-2s) /6S GB/T4091-2001 要求:Cp (Cpk) 1.33 在题目中，£ =标准重量-平均重豆，T=分布的上限值+下限值，Q (S)= 标准差 什么是服务特征矩阵 按照服务的复杂程度和顾客化程度将服务行业进行矩阵式划分，用来说明不 同的服务交付系统的特点和需求，服务特征矩阵分为4组。 生活中常见的排队系统的类型 单队单阶段；多队单阶段；单队多阶段；多队多阶段；混合式。 服务业作业控制的四个方面 秩序控制:服务过程中需要维持一个良好的秩序，秩序控制是进度控制的关键 (排队管理是关键)。 应急管理:在一般服务企业的服务过程中岀现突发性事件与需求变化的不确 定性的应急管理。 服务作业标准化:要保证服务进度得到控制，有效的办法就是服务过程标准 化，尽量按照标准的规来进行服务作业。 自动化与自动服务技术的应用:是提高服务控制能力与生产率的重要手段。 生产调度理论的规则和容 生产调度:下达生产作业讣划，发现生产进度偏离预定计划而采取的调配资源 的行动。 主要任务:检查生产作业的准备情况；检查生产作业计划的执行情况；根据生 产需要合理调配生产资源；组织厂级和车间级的调度会议(每天都开)。 三大制度:值班制度；会议制度；报告制度。 工作原则:计划性，预见性，集中性，关键点，行动性，效率性。 说明排序、编制作业计划、派工、赶工、调度、控制等术语的含义及其相互 关系 环序只是确定工件在机器上的加工顺序，而编制作业计划不仅包括确定工件 的加工顺序，而且包括确定机器加工每个匸件的开始时间和完成时间，它是加工 制造之前发生的活动，属于计划畴。“调度”是作业计划编制后实施生产控制所采 取的一切行动，属于控制畴，它的依据是作业计划，而作业计划是编制作业计划 的结果派工”和“赶工汀属于调度